Boîtiers et tubes pour pétrole et gaz
Résumé rapide :Ce guide couvre tout ce que vous devez savoir sur les tubages et les tubes de pétrole et de gaz -, les deux principaux types de tuyaux OCTG qui constituent l'épine dorsale structurelle et opérationnelle de chaque puits. Nous expliquons ce que sont le tubage et les tubes, en quoi ils diffèrent, les quatre types de colonnes de tubage, les nuances d'acier API (J55, P110, etc.), les connexions filetées (STC, LTC, BTC, premium) et pourquoi chaque puits a besoin des deux. Toutes les données techniques sont référencées aux dernières normes API.
Que sont les tubages et tubes pour le pétrole et le gaz ?
TL;DR :Le tubage et les tubes sont deux catégories distinctes de tuyaux en acier sous l'égide des OCTG. Le tubage est le revêtement structurel permanent cimenté dans le puits de forage ; le tube est le tuyau amovible à l’intérieur du boîtier qui transporte le pétrole et le gaz vers la surface.
Le tubage et les tubes sont deux catégories distinctes de tuyaux en acier fabriqués pour les opérations pétrolières et gazières de fond. Bien que les deux répondent aux spécifications OCTG (Oil Country Tubular Goods) et partagent des systèmes de classification des matériaux similaires, ils diffèrent par leur méthode d'installation, leur objectif fonctionnel et leur durée de vie, et travaillent en tandem pour garantir une production de puits sûre et efficace.
Si vous êtes nouveau dans l'industrie pétrolière et gazière, la façon la plus simple d'y penser est la suivante : le tubage correspond aux parois du tunnel et les tubes sont le tuyau à l'intérieur de ce tunnel qui transporte le produit. Vous pouvez remplacer le tuyau, mais vous ne pouvez pas remplacer les murs sans reconstruire tout le puits.
Qu’est-ce que le tubage pétrolier et gazier ?
TL;DR :Le tubage est un tube en acier-de grand diamètre cimenté en permanence dans le puits de forage. Il renforce les parois du forage, isole les formations, contient la pression et reste dans le puits pendant toute sa durée de vie productive.
Le tubage est un train de tubes en acier-de grand diamètre inséré dans un puits de forage en diamètres concentriques de plus en plus petits, et fixé de manière permanente avec du ciment. Il agit comme un revêtement structurel permanent du puits de forage, renforçant les parois du trou de forage, isolant différentes formations géologiques, contenant la pression de fond et empêchant l'effondrement de la formation. Une fois cimenté, le tubage reste dans le puits pendant toute sa durée de vie productive et n'est pas récupérable dans le cadre d'opérations normales.
Le processus de cimentation est critique : le ciment est pompé dans l'espace annulaire entre le tubage et la paroi du puits de forage, où il prend et forme une barrière durable. Cette gaine de ciment assure une isolation zonale (empêchant la migration des fluides entre les formations), un support structurel pour le train de tubage et une protection contre la corrosion pour le tuyau en acier. Une mauvaise cimentation est l’une des principales causes de défaillance de l’intégrité des puits.
Qu’est-ce que les tubes de pétrole et de gaz ?
TL;DR :Le tube est de plus petit diamètre-, et il est amovible et suspendu à l'intérieur du boîtier de production. Il s’agit du conduit dédié permettant au pétrole et au gaz produits de s’écouler vers la surface et peut être retiré et remplacé lors des reconditionnements.
Le tube est un train de tubes-amovible de plus petit diamètre installé à l'intérieur du boîtier de production. Il sert de conduit dédié par lequel le pétrole brut, le gaz naturel et l’eau produite s’écoulent du réservoir d’hydrocarbures vers les installations de traitement en surface. Contrairement au tubage, le tube n’est pas cimenté en place. Il peut être retiré, inspecté, remplacé ou reconfiguré pendant les opérations de reconditionnement pour résoudre les problèmes de production, mettre à niveau les outils de fond ou ajuster les schémas de complétion.
Un composant clé qui fonctionne avec les tubes est le packer de production -, un dispositif d'étanchéité de fond placé dans l'espace annulaire entre le tube et le tubage. Le packer empêche les fluides produits de pénétrer dans l'anneau du tubage -, protégeant le tubage de l'exposition corrosive et permettant la surveillance de la pression annulaire pour le contrôle du puits.
Différences fondamentales entre le boîtier et les tubes
TL;DR :Le tubage est grand, permanent et cimenté ; le tube est petit, amovible et non cimenté. Le boîtier supporte les charges structurelles ; les tubes gèrent le flux de production.
Le tableau ci-dessous résume les principales différences techniques et opérationnelles entre les tubages et les tubes pour champs pétrolifères, qui constituent la distinction la plus fréquemment mentionnée dans les scénarios d'ingénierie et d'approvisionnement.
| Paramètre technique | Enveloppe | Tubes |
|---|---|---|
| Fonction principale | Support structurel de puits de forage, isolation de formation, confinement de pression | Conduit dédié au transport des hydrocarbures vers la surface |
| Méthode d'installation | Cimenté de manière permanente dans l'anneau du puits de forage | Suspendu à l'intérieur du boîtier de production, aucune cimentation requise |
| Récupérabilité | Permanent; non récupérable dans les opérations de routine | Entièrement amovible et remplaçable lors des reconditionnements |
| Plage de diamètre extérieur | 4,5 pouces à 36 pouces (114,3 mm à 914,4 mm) | 1,05 po à 4,5 po (26,67 mm à 114,3 mm) |
| Longueur de joint standard | 8 à 13 m (portée 2/portée 3) ; joints courts Inférieur ou égal à 20% de la quantité totale | 9 m (30 pi) en longueur de joint simple standard- |
| Exposition aux fluides produits | Minimal; protégé par des tubes et un packer de fond | Exposition directe et continue au flux de production |
| Durée de vie typique | 20 à 40+ ans (correspond à la durée de vie) | 5 à 15 ans ; remplacé lors des reconditionnements programmés |
| Cimentation | Requis; le ciment remplit le tubage-l'anneau du puits de forage | Sans objet ; pas de cimentation |
Types de chaînes de boîtier (par profondeur d'installation et fonction)
TL;DR :Le tubage est installé en quatre chaînes emboîtées de la surface à la profondeur totale : tubage conducteur, de surface, intermédiaire et de production. Chacun a un objectif d’ingénierie spécifique.
Le tubage est installé dans des colonnes séquentielles et imbriquées de diamètre décroissant à mesure que le forage progresse plus profondément. Chaque chaîne est cimentée à une profondeur planifiée pour répondre à un objectif technique spécifique. De la surface à la profondeur totale du puits, un programme de tubage standard comprend quatre types principaux :

1. Boîtier conducteur
TL;DR :La première et la plus grande colonne, placée à faible profondeur pour soutenir la tête de puits et guider l'équipement de forage.
En tant que première et plus grande chaîne de diamètre-installée à faible profondeur (généralement entre 30 et 150 m), le tubage conducteur soutient la structure de la tête de puits, empêche-le sol près de la surface et l'effondrement des formations non consolidées, et guide l'équipement de forage dans le trou de forage. Il est souvent enfoncé ou cimenté dans un trou pré-percé.
2. Boîtier de surface
TL;DR :Protège les aquifères d’eau douce et fournit une base de montage pour l’équipement obturateur d’éruption (BOP).
Passé sous l'enveloppe du conducteur et cimenté à travers des formations peu profondes (généralement 300 à 1 500 m). Ses principales responsabilités comprennent la protection des aquifères d'eau douce contre la contamination des fluides de forage, la fourniture d'une base de montage sécurisée pour les équipements obturateurs d'éruption (BOP) et l'étanchéité des zones de gaz peu profondes. Les agences de réglementation exigent généralement que le tubage de surface s'étende sous la zone d'eau douce protégée la plus profonde.
3. Boîtier intermédiaire (technique)
TL;DR :Isole les zones problématiques - formations à haute-formations à haute pression, schistes instables,-zones de circulation perdues - pour permettre un forage profond en toute sécurité.
Installé selon les-besoins pour isoler les zones problématiques telles que les formations à haute-pression, les intervalles de schiste instables et les-zones de circulation perdues. Il permet un forage profond en toute sécurité en contenant les pressions de formation anormales et en maintenant la stabilité du puits de forage. Tous les puits ne nécessitent pas de tubage intermédiaire ; son utilisation dépend de la complexité géologique.
4. Boîtier de production (boîtier de réservoir)
TL;DR :La colonne de tubage la plus interne et finale, répartie sur l'ensemble du réservoir d'hydrocarbures. Sa profondeur de pose correspond essentiellement à la profondeur totale du puits.
La chaîne de tubage la plus interne et finale, répartie sur l'ensemble du réservoir contenant des hydrocarbures-. S'étendant de la tête de puits jusqu'au-dessous de la formation cible, il assure un confinement de pression à long terme et sert de boîtier pour les tubes de production et tous les outils de complétion de fond de trou. Sa profondeur de pose correspond essentiellement à la profondeur totale du puits. Le tubage de production est généralement la colonne-de qualité la plus élevée du puits, sélectionnée pour résister à la pression et à la température du réservoir tout au long de la durée de vie productive du puits.
Normes industrielles, nuances d'acier et types de connexion
TL;DR :Tous les boîtiers et tubes qualifiés sont fabriqués selon API Spec 5CT (matériaux) et API Spec 5B (filetage). Les nuances d'acier vont de H40 à V150 selon la limite d'élasticité. Les types de threads incluent les connexions STC, LTC, BTC et premium.
Tous les tubages et tubes qualifiés pour le pétrole et le gaz sont fabriqués, inspectés et testés conformément aux normes API unifiées à l’échelle mondiale, garantissant l’interchangeabilité, la sécurité et des performances constantes dans toutes les opérations pétrolières internationales.
Gouverner les normes API et ISO
- API Spec 5CT (11e édition, 2024) :La norme mondiale fondamentale couvrant les tubages et tubes sans soudure et soudés pour les puits de pétrole et de gaz, y compris les exigences en matière de matériaux, les propriétés mécaniques, les tolérances dimensionnelles, les règles de traitement thermique et les procédures de test. L'équivalent international est ISO 11960:2014.
- API Spec 5B (16e édition, 2023) :La norme régissant le filetage, le calibrage et l'inspection des filetages des filetages de boîtiers, de tubes et de canalisations, garantissant l'interchangeabilité et l'étanchéité-des connexions filetées.
- ISO 13680:2020 :Couvre les produits tubulaires sans soudure et soudés en alliage résistant à la corrosion (CRA) pour les puits de pétrole et de gaz, complétant l'API Spec 5CT pour les applications corrosives et les applications à forte corrosion.
- API TR 5C3 (2018, avec addendum 2015) :Rapport technique sur les propriétés de performance des tubages, des tubes et des canalisations, y compris les formules d'effondrement, d'éclatement et de charge axiale utilisées dans la conception des puits.
Nuances d'acier API courantes
Les qualités d'acier sont classées selon la limite d'élasticité minimale (en ksi), les qualités supérieures étant sélectionnées pour les puits plus profonds et à plus haute pression-. Les qualités standard définies dans API Spec 5CT incluent :
| Grade | Min. Limite d'élasticité | Application typique | Service aigre ? |
|---|---|---|---|
| H40 | 40 ksi (276 MPa) | Puits peu profonds, basse pression | Non |
| J55 / K55 | 55 ksi (379 MPa) | Faible à moyenne profondeur, revêtement de surface | Non |
| N80-1 / N80-Q | 80 ksi (552 MPa) | Profondeur moyenne, caisson de production | Non |
| L80-1 | 80 ksi (552 MPa) | Service aigre, profondeur moyenne | Oui |
| C90 | 90 ksi (621 MPa) | Service aigre, H₂S élevé | Oui |
| T95 | 95 ksi (655 MPa) | Service aigre, puits profonds | Oui |
| P110 | 110 ksi (758 MPa) | Carter de production profond à-haute pression | Non |
| Q125 | 125 ksi (862 MPa) | Puits HPHT profonds | Non |
| V150 | 150 ksi (1 034 MPa) | Puits HPHT ultra-profonds et ultra- | Non |
| 13Cr (ARC) | Varie selon le niveau | CO₂-environnements corrosifs | Partiel |
Les nuances d'alliages résistants à la corrosion (CRA), telles que l'acier inoxydable martensitique 13Cr et l'acier inoxydable super duplex, sont spécifiées pour un service acide ou des environnements de fond de trou à forte -corrosion où les nuances d'acier au carbone subiraient une dégradation rapide.
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Types de connexions filetées standard
| Taper | Nom et prénom | Caractéristiques | Utilisation typique |
|---|---|---|---|
| ITS | Couplé à filetage court | Filetage rond court, étanchéité de base | Puits peu profonds et à basse pression- |
| SLD | Couplé à filetage long | Filetage rond étendu, -portance et étanchéité améliorées | Puits de profondeur-moyenne |
| BTC | Fil de contrefort couplé | Fil de contrefort, haute résistance à la traction | Puits moyens à profonds |
| Prime | Connexions étanches au gaz-propriétaires | Joint métal-sur-métal, épaule de couple, étanche aux gaz- | Puits HPHT, service sévère |
Les connexions haut de gamme (par exemple, TenarisHydril, VAM, Hunting SEAL) sont des filetages exclusifs étanches au gaz-conçus pour les puits à haute-pression et haute-température (HPHT) et pour des conditions de service sévères où les filetages API standard ne peuvent pas garantir des performances d'étanchéité-d'étanchéité.
Pourquoi les puits de pétrole nécessitent à la fois un tubage et des tubes
TL;DR :Produire directement à travers le tubage détruirait la structure permanente du puits. Le système de tubes de boîtier-sépare le support structurel du flux de production, permettant une maintenance-rentable et une flexibilité opérationnelle.
La production d'hydrocarbures directement à travers le tubage exposerait la colonne structurelle permanente et sa gaine de ciment à des fluides produits érosifs et corrosifs et à des fluctuations de pression cycliques, ce qui dégraderait de manière irréversible l'intégrité du puits à long terme. Le système de tubes de boîtier-combiné permet une séparation fonctionnelle avec les avantages clés suivants :
- Protection structurelle :Le tubage supporte les charges géomécaniques et maintient la stabilité du puits de forage, isolé de l'érosion directe du flux de production.
- Maintenance-efficace :Les tubes absorbent l'exposition directe aux fluides et peuvent être remplacés à moindre coût lors des reconditionnements, sans endommager la structure permanente du puits.
- Flexibilité opérationnelle :Les tubes peuvent être tirés pour la diagraphie de puits, l'installation d'ascenseurs artificiels ou l'optimisation de la complétion sans compromettre l'intégrité du puits.
- Gestion de la pression annulaire :L'espace annulaire entre le tube et le tubage, généralement scellé avec un packer de production, permet les opérations de surveillance de la pression et de contrôle des puits.
Composants OCTG associés : tiges de forage, raccords et accessoires
TL;DR :OCTG ne se limite pas aux tubages et aux tubes - ; il comprend également les tiges de forage, les raccords, les joints de démarrage et les accessoires de tête de puits, tous régis par les normes API.
Bien que les tubages et les tubes soient les produits OCTG les plus fréquemment discutés, la catégorie complète des produits tubulaires pour champs pétrolifères comprend plusieurs autres composants essentiels :
- Garniture de forage :Tuyau sans soudure à paroi épaisse-qui transmet le couple de forage et le fluide en circulation de la table rotative au foret. La tige de forage est fabriquée selon la spécification API 5DP et est conçue pour des entrées et sorties répétées du puits - contrairement au tubage, elle n'est pas installée de manière permanente.
- Accouplements :Manchons filetés courts qui relient les joints individuels du boîtier ou du tube. Les raccords sont fabriqués avec la même qualité d'acier que le corps du tuyau et filetés selon la spécification API 5B.
- Articulations des chiots :Joints de tuyaux courts non-standard-de longueur utilisés pour ajuster la longueur totale de la corde afin d'atteindre une profondeur d'atterrissage précise. Généralement disponible en longueurs de 2 pieds, 4 pieds, 6 pieds et 8 pieds.
- Équipement de tête de puits :L'assemblage de surface qui relie les colonnes de tubage aux flowlines de surface et aux BOP. Bien qu'il ne s'agisse pas d'un tuyau OCTG en soi, la tête de puits fait partie intégrante du système de tubage-et est spécifiée dans la spécification API 6A.
Comprendre ces composants associés aide les ingénieurs de forage et les spécialistes de l'approvisionnement à planifier l'ensemble complet de produits tubulaires pour un puits, en garantissant que tous les éléments sont compatibles en termes de qualité, de type de filetage et de tolérance dimensionnelle.
Applications principales des boîtiers et des tubes
TL;DR :Les tubages et les tubes sont utilisés dans les opérations de pétrole/gaz conventionnel et non conventionnel, de géothermie, de stockage souterrain de gaz, de puits d'injection/d'élimination et d'opérations de reconditionnement.
- Forage et production de pétrole et de gaz conventionnels onshore et offshore- l'application principale, représentant la majorité de la demande mondiale d'OCTG.
- Développement de ressources non conventionnelles- gaz de schiste, pétrole de réservoir étanche, méthane de houille (CBM). Ces puits nécessitent souvent un tubage de qualité supérieure-(P110+) pour résister aux pressions de fracturation hydraulique à plusieurs-étages et aux charges latérales horizontales.
- Construction et exploitation de puits géothermiquesLe boîtier et les tubes - doivent résister à des fluides à haute-température (souvent supérieure à 200 degrés), aux saumures corrosives et aux contraintes du cycle thermique. Des systèmes de ciment spécialisés-à haute température et des connexions haut de gamme-stables thermiquement sont généralement utilisés.
- Installations de puits de stockage souterrain de gaz (UGS)Les - réservoirs épuisés ou cavernes de sel convertis pour le stockage saisonnier de gaz naturel nécessitent des colonnes de tubage conçues pour les charges de pression de retrait d'injection-cyclique.
- Puits d’injection d’eau et d’évacuation de l’eau produiteLe tubage - doit résister à la corrosion causée par les fluides injectés et fournir une isolation zonale à long-terme pour protéger les eaux souterraines.
- Opérations de workover et d’intervention sur puits- les tubes sont retirés et réexécutés-, l'intégrité du boîtier est évaluée et des chaînes supplémentaires peuvent être installées pour résoudre des problèmes de production ou mettre à niveau les conceptions d'achèvement.
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Emballage et expédition de boîtiers et de tubes

FAQ
Q : Le tube est-il identique au boîtier ?
R : Non. Le tubage est le revêtement structurel permanent et cimenté du puits de forage qui stabilise les formations et contient la pression. Le tube est le plus petit tuyau amovible installé à l’intérieur du tubage qui transporte le pétrole et le gaz produits vers la surface. Ils diffèrent par leur diamètre, leur méthode d'installation et leur fonction principale.
Q : À quelle norme les carters et les tubes d’huile sont-ils fabriqués ?
R : La grande majorité des tubages et tubes pour champs pétrolifères mondiaux sont conformes à la spécification API 5CT pour les exigences matérielles et mécaniques, et à la spécification API 5B pour les dimensions des connexions filetées et les normes d'inspection. À l'échelle internationale, la norme ISO 11960:2014 est la norme équivalente pour les spécifications des caissons et des tubes.
Q : Les tubes peuvent-ils être utilisés sans boîtier ?
R : Non. Les tubes reposent sur un tubage cimenté pour fournir une structure de forage stable. Sans tubage, le trou ouvert s'effondrerait et il n'y aurait aucun moyen fiable d'isoler les formations ou de contenir la pression au fond du trou pour une production sûre.
Q : Quelle est la nuance d’acier de boîtier la plus couramment utilisée ?
R : J55 et K55 sont largement utilisés pour les puits de profondeur peu profonde à moyenne- et les colonnes de tubage de surface. N80 et P110 sont les qualités standard pour les chaînes de cuvelage de production plus profondes et à plus haute pression-. Pour les environnements de service acides, les qualités C90, T95 et 13Cr CRA sont spécifiées.
Q : Pourquoi le diamètre du tube est-il plus petit que celui du boîtier ?
R : Les tubes doivent s'insérer à l'intérieur du tubage de production avec un dégagement suffisant pour l'espace annulaire, les packers de fond et autres outils de complétion. La conception concentrique imbriquée permet également une construction de puits par étapes et une séparation fonctionnelle claire entre le support structurel et le flux de production.
Q : Quelle est la durée de vie du tubage de puits de pétrole ?
R : Un tubage correctement conçu, cimenté et entretenu peut rester fonctionnel pendant 20 à 40 ans ou plus, correspondant à la durée de vie productive complète du puits. Les tubes ont une durée de vie plus courte (généralement de 5 à 15 ans) et sont périodiquement remplacés lors des opérations de reconditionnement programmées.
Q : Les OCTG incluent-ils uniquement les tubages et les tubes ?
R : Non. Les produits tubulaires pour champs pétrolifères (OCTG) constituent une catégorie plus large qui comprend les tiges de forage, les tubages, les tubes, les raccords, les joints primaires et les accessoires connexes utilisés dans l'exploration, le forage et la production pétrolières et gazières. Les tiges de forage transmettent le couple et le fluide de forage au trépan, tandis que le tubage et les tubes remplissent des fonctions structurelles et de production.
Q : Que signifie OCTG dans l’industrie pétrolière et gazière ?
R : OCTG signifie Oil Country Tubular Goods. Il s'agit du terme collectif désignant tous les produits tubulaires en acier utilisés dans le forage et la production de puits de pétrole et de gaz, y compris les tubages, les tubes, les tiges de forage, les raccords et les joints primaires, tous fabriqués selon les normes API.
Q : Quelle est la différence entre les connexions thread STC, LTC et BTC ?
R : Le STC (Short Threaded Coupled) utilise des filetages ronds courts pour les puits peu profonds et à basse pression-. LTC (Long Threaded Coupled) étend la longueur du filetage pour améliorer la portance et l'étanchéité. BTC (Buttress Thread Coupled) utilise un profil de filetage contrefort pour une résistance à la traction élevée, largement utilisé dans les puits moyens à profonds. Les connexions Premium sont des conceptions exclusives-étanches au gaz pour les HPHT et les conditions de service sévères.
Q : Quelle est la différence entre le diamètre du boîtier et celui du tube ?
R : Le diamètre extérieur du boîtier varie de 4,5 po à 36 po (114,3 mm à 914,4 mm), tandis que le diamètre extérieur du tube varie de 1,05 po à 4,5 po (26,67 mm à 114,3 mm). La différence de taille permet aux tubes d'être emboîtés à l'intérieur du boîtier de production avec un espace libre pour les packers et les outils de complétion.
Q : A quoi sert la cimentation lors de l’installation du tubage ?
R : La cimentation remplit l'espace annulaire entre le tubage et la paroi du puits de forage. Il assure une isolation zonale entre les formations géologiques, un support structurel pour le train de tubage, une protection contre la corrosion pour les tuyaux en acier et contient les pressions de formation. La qualité de la cimentation détermine directement l'intégrité du puits à long-terme.
Q : Que sont les notes CRA et quand sont-elles utilisées ?
R : Les nuances d'alliage résistant à la corrosion (CRA), telles que l'acier inoxydable martensitique 13Cr et l'acier inoxydable super duplex, sont spécifiées pour les puits à haute teneur en H₂S (service acide), à corrosion au CO₂ ou dans des environnements riches en chlorure-. L'API Spec 5CT définit les qualités de service acides-C90 et T95, tandis que les qualités super-CRA suivent la norme ISO 13680 : 2020 pour les produits tubulaires CRA.
Q : Combien de types de colonnes de tubage existe-t-il dans un puits typique ?
R : Un programme de tubage standard comprend quatre types principaux installés séquentiellement de la surface à la profondeur totale : le tubage conducteur (le plus petit diamètre, le plus grand), le tubage de surface (protège les aquifères d'eau douce), le tubage intermédiaire ou technique (isole les zones problématiques) et le tubage de production (le plus intérieur, placé à travers le réservoir d'hydrocarbures). Tous les puits ne nécessitent pas les quatre chaînes.
Q : Qu'est-ce qu'un emballeur de production et pourquoi est-ce important ?
R : Un packer de production est un dispositif d'étanchéité de fond placé dans l'espace annulaire entre le tube et le tubage de production. Il isole l'anneau du tubage-du tubage, empêchant les fluides produits de pénétrer dans l'anneau, permet la surveillance de la pression annulaire pour le contrôle du puits et protège le tubage de l'exposition directe aux fluides de production corrosifs.
Q : Des tubages et des tubes sont-ils utilisés dans les puits géothermiques ?
R : Oui. Le tubage et les tubes sont essentiels dans la construction de puits géothermiques, où ils doivent résister à des fluides à haute température (souvent supérieure à 200 degrés), à des saumures corrosives et aux contraintes du cycle thermique. Les puits géothermiques utilisent généralement un tubage de qualité API-avec des systèmes de ciment spécialisés-à haute température et des connexions premium thermiques-stables.
Références et sources faisant autorité
- API Spec 5CT, 11e édition (2024).Boîtier et tubes.Institut américain du pétrole. api.org/standards
- API Spec 5B, 16e édition (2023).Filetage, jaugeage et inspection du filetage des filetages de boîtiers, de tubes et de canalisations.Institut américain du pétrole.
- Spécification API 5DP.Spécifications pour les tiges de forage.Institut américain du pétrole.
- API Spec 6A, 21e édition.Spécification pour l’équipement de tête de puits et d’arbre de Noël.Institut américain du pétrole.
- API TR 5C3 (2018, avec addendum 2015).Rapport technique sur les équations et les calculs pour les tubages, les tubes et les tuyaux de canalisation utilisés comme tubages ou tubes.Institut américain du pétrole.
- ISO 11960:2014.Industries du pétrole et du gaz naturel - Tuyaux en acier destinés à être utilisés comme tubage ou tubage pour les puits.Organisation internationale de normalisation.
- ISO 13680:2020.Industries du pétrole et du gaz naturel -Tubes sans soudure en alliage résistant à la corrosion-à utiliser comme boîtier, tube et raccord.Organisation internationale de normalisation.
- Société des ingénieurs pétroliers (SPE).Construction de puits et conception d'achèvement.Série de manuels SPE. spe.org
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