Tuyau en acier soudé

R : Les tuyaux soudés sont au départ un long ruban d'acier enroulé appelé skelp. Le lape est coupé à la longueur désirée, ce qui donne une feuille rectangulaire plate. La largeur des extrémités les plus courtes de cette feuille deviendra la circonférence extérieure du tuyau, une valeur qui peut être utilisée pour calculer son éventuel diamètre extérieur.
Les feuilles rectangulaires passent par une machine à rouler qui enroule les côtés les plus longs l'un vers l'autre, formant un cylindre. Dans le processus ERW, un courant électrique à haute fréquence passe entre les bords, les faisant fondre et fusionner.
Un avantage des tuyaux ERW est qu’aucun métal de fusion n’est utilisé et que le cordon de soudure n’est ni visible ni palpable. Cela s'oppose au soudage à double arc submergé (DSAW), qui laisse un cordon de soudure évident qui doit ensuite être éliminé en fonction de l'application.
Les techniques de fabrication de tubes soudés se sont améliorées au fil des années. L’avancée la plus importante a peut-être été le passage aux courants électriques à haute fréquence pour le soudage. Avant les années 1970, le courant basse fréquence était utilisé. Les cordons de soudure produits à partir de restes explosifs des guerres à basse fréquence étaient plus sujets à la corrosion et à la rupture des cordons.
La plupart des types de tuyaux soudés nécessitent un traitement thermique après fabrication.

R : Vérifiez d'abord les matières premières telles que l'acier et entrez sur le chantier de construction seulement après que l'inspection soit conforme aux normes.
Vérifiez si les matériaux de soudage sont qualifiés et stockés conformément à la réglementation. Faites attention pour voir s'il y a de la rouille sur la surface du matériau de soudage. Si le tuyau en acier est rouillé ou moisi, il ne fonctionnera pas.
Le nettoyage de la zone de soudage doit être bien géré, et la zone de soudage doit être maintenue propre et exempte de poussière, et il ne doit pas y avoir d'eau, d'huile, de rouille et autres saletés, et les défauts externes de la soudure doivent être évités.
Sélectionnez la méthode de soudage, essayez d'abord de tester le soudage, puis appliquez le principe du soudage. Afin d'éviter les accidents de qualité de soudage causés par une mauvaise utilisation du fil de soudage.
Regardez la taille de la rainure avant le pré-soudage. Faites attention à vérifier si l'espace, le bord émoussé, etc. répondent aux exigences du processus.
Les soudeurs doivent d'abord nettoyer les scories lors de la réparation des travaux de soudage pour voir si les joints sont traités. Il ne doit y avoir aucune huile, rouille ou autre saleté sur la rainure.

R : Les tuyaux en acier soudés, également appelés tuyaux soudés, sont des tuyaux en acier constitués de tôles d'acier ou de bandes d'acier après avoir été sertis et soudés. Les tubes en acier soudés ont un processus de production simple, une efficacité de production élevée, de nombreuses variétés et spécifications et moins d'investissement en équipement, mais la résistance générale est inférieure à celle des tubes en acier sans soudure. Depuis les années 1930, avec le développement rapide de la production continue de bandes d'acier de haute qualité et les progrès de la technologie de soudage et d'inspection, la qualité des soudures a été continuellement améliorée, les variétés et les spécifications des tubes en acier soudés ont augmenté, et plus encore. et de plus en plus de champs ont remplacé l'acier non ferreux. Tuyau en acier à couture. Les tubes en acier soudés sont divisés en tubes soudés à joint droit et en tubes soudés en spirale selon la forme de la soudure.
Le processus de production de tubes soudés à joint droit est simple, l'efficacité de production est élevée, le coût est faible et le développement est rapide. La résistance du tuyau soudé en spirale est généralement supérieure à celle du tuyau soudé à joint droit. Cependant, par rapport à la même longueur de tuyau à joint droit, la longueur de la soudure est augmentée de 30 à 100 % et la vitesse de production est inférieure. Par conséquent, la plupart des tuyaux soudés de plus petit diamètre utilisent un soudage à joint droit, et la plupart des tuyaux soudés de grand diamètre utilisent un soudage en spirale.
Les tuyaux en acier soudés pour le transport de fluides à basse pression (GB/T3091-2008) sont également connus sous le nom de tuyaux soudés généraux, communément appelés tuyaux noirs. Il s'agit d'un tuyau en acier soudé destiné au transport de fluides généraux à basse pression tels que l'eau, le gaz, l'air, le pétrole et la vapeur de chauffage et à d'autres fins. L'épaisseur de paroi du tuyau en acier est divisée en tuyau en acier ordinaire et en tuyau en acier épaissi ; la forme de l'extrémité du tuyau est divisée en tuyaux en acier non filetés (tuyau lisse) et en tuyaux en acier filetés. En plus d'être directement utilisés pour transporter des fluides, les tubes en acier soudés pour le transport de fluides à basse pression sont également largement utilisés comme tubes d'origine de tubes en acier soudés galvanisés pour le transport de fluides à basse pression.

R : Soudage par résistance à haute fréquence :
En utilisant l'effet de peau du courant haute fréquence et l'effet de proximité, le bord de la bande de billette d'acier est rapidement chauffé jusqu'à l'état fondu. Le métal fondu est ensuite pressé et pressé par le rouleau presseur pour réaliser le soudage.
Soudage à l'arc submergé:
La méthode de soudage implique la couverture du flux. Le bain de métal fondu se solidifie en une soudure sous la protection du revêtement de flux, la couche de flux fondu refroidissant pour former une coque de laitier sur la surface extérieure de la soudure.
Soudage au gaz inerte au tungstène (TIG) :
Le soudage sous protection sous gaz inerte au tungstène utilise du tungstène pur ou du tungstène activé (tel que le tungstène au thorium, le tungstène au cérium, etc.) comme électrode. Cette méthode consiste à utiliser des électrodes de soudage à l'arc en tungstène générées entre le métal-mère thermofusible et le fil d'apport sous protection par gaz inerte.
Soudage par fusion au gaz inerte (GMAW) :
Le procédé implique l'utilisation de fil de soudage comme électrodes pour le soudage au gaz inerte.
Soudage sous protection gazeuse CO2 :
Le soudage sous protection gazeuse CO2 utilise un gaz protecteur d'une pureté supérieure à 99,8 % de CO2 pour le soudage à l'arc.
Soudage sous gaz mixte :
Cette méthode consiste à utiliser deux gaz ou plus, dans une certaine proportion, comme gaz protecteur pour le soudage sous protection gazeuse. En soudage TIG, l'argon est couramment utilisé comme gaz de protection.
TIG pulsé :
Le TIG pulsé consiste à maintenir l'arc principal du canal d'ionisation en utilisant un courant de base et à introduire périodiquement une impulsion de courant de crête élevé de même polarité pour faire fondre le métal en fusion et contrôler la transition du soudage à l'arc sous argon.
Soudage à l'arc plasma :
Grâce à l'action de retenue de la buse de refroidissement par eau sur l'arc, un arc plasma avec une densité d'énergie plus élevée est utilisé pour le soudage.
Brasage à chaud :
Dans ce procédé de soudage, un matériau métallique ayant un point de fusion inférieur à celui du métal de base est utilisé comme métal d'apport de brasage. Le métal d'apport de soudure et de brasage est chauffé à une température supérieure au point de fusion du métal d'apport et inférieure à celle du métal de base. Cela permet le mouillage du métal de base avec le métal d'apport de brasage, le remplissage des espaces et la diffusion mutuelle avec le matériau de base, ce qui donne lieu à la méthode de connexion par brasage. Le brasage par induction utilise généralement une méthode de brasage composite.

A : Tuyaux en acier soudés à couture droite (LSAW/ERW)
Un tuyau en acier soudé à joint droit est un tuyau en acier fabriqué en aboutant les bords de plaques ou de bobines d'acier, puis en les soudant le long d'une ligne droite. Ce type de tube en acier a une bonne résistance et un faible coût de production, mais sa résistance est légèrement inférieure à celle des tubes en acier soudés en spirale de même spécification.
Tube soudé en spirale (SSAW)
Le tube soudé en spirale est un tube en acier formé en laminant une bande d'acier dans un cylindre et en le soudant dans le sens d'une spirale. Ce type de tube en acier a une résistance plus élevée, mais le coût de production est légèrement plus élevé.

R : Différent dans la nature
un. Tuyau en acier sans soudure : un tuyau en acier constitué d'une seule pièce de métal sans coutures en surface.
b. Tubes d'acier soudés : bandes d'acier ou plaques d'acier pliées et déformées en formes rondes ou carrées, puis soudées en tubes d'acier avec des joints en surface.
Les caractéristiques sont différentes
un. Tuyau en acier sans soudure : le diamètre maximum est de 650 mm et le diamètre minimum est de 0,3 mm. Selon les différentes utilisations, il existe des tuyaux à paroi épaisse et des tuyaux à paroi mince.
b. Tubes en acier soudés : les tubes en acier soudés en T ont une forte résistance à la corrosion dans les environnements acides lorsqu'ils contiennent du Ni. Dans les environnements contenant de l'acide sulfurique ou de l'acide chlorhydrique, plus la teneur en Ni dans les tubes en acier soudés en T est élevée, plus la résistance à la corrosion est forte. Dans des circonstances normales, seul l'ajout de Cr au tuyau en acier soudé en T peut empêcher la corrosion.
Le rôle est différent
un. Tubes en acier sans soudure : les tubes en acier sans soudure sont principalement utilisés comme tubes de forage géologique pétrolier, tubes de craquage pour produits pétrochimiques, tubes de chaudière, tubes de roulement et tubes en acier de construction de haute précision pour automobiles, tracteurs et aviation.
b. Tubes en acier soudés : les tubes en acier soudés électriquement sont utilisés dans le forage pétrolier et la fabrication de machines, etc. ; les tuyaux soudés au four peuvent être utilisés comme conduites d'eau et de gaz, et les tuyaux soudés longitudinalement de grand diamètre sont utilisés pour le transport de pétrole et de gaz à haute pression ; les tuyaux soudés en spirale sont utilisés pour le transport de pétrole et de gaz, les pieux de tuyaux, les piles de ponts, etc.

R : Selon différentes méthodes de soudage, il peut être divisé en tuyaux soudés à l'arc, tuyaux soudés par résistance haute fréquence ou basse fréquence, tuyaux soudés au gaz, tuyaux soudés au four, tuyaux Bondi, etc.
Tuyaux en acier soudés électriquement : utilisés dans le forage pétrolier et la fabrication de machines.
Tuyaux soudés au four : peuvent être utilisés comme conduites d'eau et de gaz, etc., des tuyaux soudés longitudinalement de grand diamètre sont utilisés pour le transport de pétrole et de gaz à haute pression, etc. ; les tuyaux soudés en spirale sont utilisés pour le transport de pétrole et de gaz, les pieux de tuyaux, les piles de ponts, etc.
Selon la forme de la soudure, il peut être divisé en tuyaux soudés à joint droit et en tuyaux soudés en spirale.
Tuyau soudé longitudinal : Le processus de production est simple, l’efficacité de production est élevée, le coût est faible et le développement est rapide.
Tuyau soudé en spirale : la résistance est généralement supérieure à celle des tuyaux soudés à joint droit. Une ébauche plus étroite peut être utilisée pour produire des tubes soudés avec des diamètres de tubes plus grands, et une billette de même largeur peut également être utilisée pour produire des tubes soudés avec des diamètres de tubes différents. Mais par rapport au tube à joint droit de même longueur, la longueur de soudure est augmentée de 30-100 % et la vitesse de production est inférieure. Par conséquent, la plupart des tuyaux soudés de plus petit diamètre adoptent un soudage à joint droit, et les tuyaux soudés de grand diamètre adoptent principalement un soudage en spirale.
Selon le but, il est divisé en tuyaux soudés généraux, tuyaux soudés galvanisés, tuyaux soudés par soufflage d'oxygène, gaines métalliques, tuyaux soudés métriques, tuyaux à rouleaux, tuyaux de pompe de puits profonds, tuyaux d'automobile, tuyaux de transformateur, tuyaux à paroi mince soudés électriques. , des tuyaux de forme spéciale soudés électriquement et des tuyaux soudés en spirale.
Selon la forme de l'extrémité, il est divisé en tubes soudés ronds et en tubes soudés de forme spéciale (carrés, plats, etc.).
Autres catégories
GB/T3091-1993 (Tuyau en acier soudé galvanisé pour le transport de fluides à basse pression). Principalement utilisé pour transporter de l'eau, du gaz, de l'air, du pétrole, chauffer de l'eau chaude ou de la vapeur, ainsi que d'autres fluides généralement à basse pression et à d'autres fins. Son matériau représentatif est l’acier de qualité Q235A.
GB/T3092-1993 (Tuyau en acier soudé galvanisé pour le transport de fluides à basse pression). Principalement utilisé pour transporter de l'eau, du gaz, de l'air, du pétrole, chauffer de l'eau chaude ou de la vapeur, ainsi que d'autres fluides généralement à basse pression et à d'autres fins. Son matériau représentatif est l’acier de qualité Q235A.
GB/T14291-1992 (tuyaux en acier soudés pour le transport des fluides miniers). Principalement utilisé pour les tuyaux en acier soudés à joints droits pour la pression des mines, le drainage et l'évacuation des gaz de puits. Son matériau représentatif est l’acier Q235A, grade B. GB/T14980-1994 (Tuyau en acier soudé électriquement de grand diamètre pour le transport de fluides à basse pression). Il est principalement utilisé pour transporter des fluides à basse pression tels que l'eau, les eaux usées, le gaz, l'air, la vapeur de chauffage et à d'autres fins. Son matériau représentatif est l’acier de qualité Q235A.
GB/T{{0}} (tube en acier soudé en acier inoxydable pour structure mécanique). Principalement utilisé dans les machines, les automobiles, les vélos, les meubles, la décoration d'hôtels et de restaurants, ainsi que d'autres pièces mécaniques et pièces structurelles. Ses matériaux représentatifs sont 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, etc.
GB/T{{0}} (Tuyau en acier soudé en acier inoxydable pour le transport de fluides). Principalement utilisé pour transporter des fluides corrosifs à basse pression. Les matériaux représentatifs sont 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2, etc.

R : Tuyau en acier SAW (tuyau en acier pour soudage à l'arc submergé), il peut être classé en tuyau en acier pour soudage à l'arc submergé longitudinal (tuyau en acier LSAW) et en tuyau en acier pour soudage à l'arc submergé en spirale (tuyau en acier SSAW). SAW est un procédé de fabrication utilisant le soudage à l'arc submergé de l'acier. Ce procédé produit une densité de courant élevée, ce qui empêche la couche de flux de perdre rapidement de la chaleur et de se concentrer dans la région de soudage. La norme couramment utilisée est API 5L.
La soudure à l'arc submergé de haute qualité, à haute efficacité de production, à l'arc et à la fumée, quelques caractéristiques des tuyaux soudés à l'arc submergé, est largement utilisée dans les récipients sous pression, la fabrication de tuyaux, les poutres, les fluides basse pression et les aciéries.
Tuyau en acier LSAW (tuyau en acier soudé longitudinal à l'arc submergé)
Le tuyau en acier longitudinal à arc submergé est un tuyau en acier avec un cordon de soudure parallèle à la direction longitudinale du tuyau en acier. Il est constitué de plaques d'acier ou de bandes d'acier laminées à chaud ou à froid, courbées et soudées. Le processus de production de tubes soudés à joint droit est simple, l'efficacité de production est élevée, le coût est faible et le développement est rapide. Les tuyaux en acier à joint droit sont largement utilisés dans les projets d'approvisionnement en eau, l'industrie pétrochimique, l'industrie chimique, l'industrie de l'énergie électrique, l'irrigation agricole et la construction urbaine.
Tuyau en acier SSAW (tuyau en acier soudé en spirale)
Les tuyaux en acier soudés en spirale sont constitués de bobines de bandes d'acier comme matières premières, roulées en ébauches de tubes selon un certain angle de spirale, puis soudées ensemble. Elle peut utiliser des bandes d'acier étroites pour produire de grands diamètres. tuyaux en acier. Les tuyaux en acier en spirale sont principalement utilisés dans les projets de drainage et d'approvisionnement en eau, les canalisations de transport de liquides et de solides. Il est largement utilisé dans la construction urbaine et l’ingénierie municipale.
La résistance des tuyaux soudés en spirale est généralement supérieure à celle des tuyaux soudés à joints droits. Des tubes soudés de plus grands diamètres peuvent être produits à partir de billettes plus étroites, et des tubes soudés de différents diamètres peuvent également être produits à partir de billettes de même largeur. Cependant, par rapport aux tuyaux à joint droit de même longueur, la longueur de soudure est augmentée de 30 à 100 % et la vitesse de production est inférieure.

R : Les tuyaux soudés, également appelés tuyaux en acier soudés, sont essentiellement constitués de plaques d'acier ou de bandes d'acier courbées et soudées. Le processus de production de tubes en acier soudés est simple, l'efficacité de production est élevée, il existe de nombreuses variétés et spécifications, et moins d'équipements, mais sa résistance générale est inférieure à celle des tubes en acier sans soudure. Depuis les années 1930, avec le développement rapide de la production de laminages de bandes de haute qualité et les progrès de la technologie d'inspection du soudage, la qualité des soudures a continué de s'améliorer, les variétés et les spécifications des tubes en acier soudés ont augmenté et des tubes en acier sans soudure ont été utilisés. dans de plus en plus de domaines. remplacé. Les tubes en acier soudés sont divisés en tubes soudés à joint droit et en tubes soudés en spirale selon la forme de soudure.
Méthode de formage à rayon unique de tuyaux en acier soudés
Il existe trois méthodes de formage par rouleaux à rayon unique : la méthode de formage par pliage circonférentiel, la méthode de formage par pliage des bords et la méthode de formage par pliage central. La méthode de formage à rayon unique consiste à ce que la forme de passe soit constituée d'un seul rayon. Les rouleaux horizontaux et verticaux de la machine de formage sont disposés en alternance. La bande passe entre les rouleaux horizontaux et les rouleaux verticaux, et la plaque plate est progressivement pliée en un tube rond.
Méthode de formage par cintrage circonférentiel de tuyaux en acier soudés
La bande est pliée et déformée simultanément dans toute la direction de la largeur, et le rayon de courbure de chaque cadre diminue progressivement ; le procédé de formage par pliage commence à partir du bord de la bande, avec le rayon de courbure inchangé, augmentant progressivement l'angle de déformation et réduisant la largeur de la partie médiane de la bande jusqu'à ce que la bande soit arrondie et fermée ; la méthode de formage par pliage central commence à partir du centre de la bande et s'étend progressivement jusqu'aux bords des deux côtés avec un rayon de courbure constant jusqu'à ce qu'elle devienne ronde et fermée.
Méthode de formage de tubes en acier soudés à double rayon (méthode de formage par pliage complet)
La déformation combinée utilise plus de deux méthodes de déformation de base, mais la méthode de formation des bords + la méthode de formation circonférentielle sont largement utilisées. Le procédé de formage de déformation complète du bord et de la circonférence de l'ébauche de tube utilise le rayon du trou du rouleau d'extrusion ou le rayon du tube fini comme rayon de courbure du bord pour plier le bord de la bande d'acier à un certain angle de déformation, ce qui reste fondamentalement inchangé à chaque étape de formation ultérieure. , et le cintrage formé dans la partie médiane de la bande d'acier est réparti selon le procédé de cintrage circonférentiel. Le processus de formage de cette méthode est stable, la déformation est uniforme, l’allongement relatif du bord est faible et la qualité du formage est bonne.
Champ d'application des tuyaux en acier soudés :
Les produits de tubes en acier soudés sont largement utilisés dans les chaudières, les automobiles, les navires et les bâtiments, l'acier et les meubles structurels légers pour portes et fenêtres, diverses machines agricoles, échafaudages, tubes métalliques, étagères de grande hauteur, conteneurs, etc. Tous peuvent répondre aux exigences des clients et des tuyaux soudés spéciaux peuvent être traités selon les exigences du client.

R : Lorsque les usines fabriquent des tubes en acier soudés, la bande est introduite dans l'unité de tubes soudés, roulée par le rouleau multidirectionnel, la bande est progressivement enroulée pour former le tube circulaire avec l'espace d'ouverture, la quantité de pressage du pressage le rouleau est réglé de manière à ce que l'écart de la soudure soit contrôlé à 1 ~ Et faire affleurer les extrémités de la soudure. Si l'écart est trop grand, ce qui entraîne un effet de proximité réduit, une chaleur par courants de Foucault insuffisante, une défaillance de la jonction intergranulaire de la soudure causée par une non-fusion ou une fissuration. Si l'écart est trop petit, l'effet adjacent augmente, la chaleur de soudage est trop importante, ce qui entraîne des brûlures de soudure ; ou le cordon de soudure a formé une fosse profonde après compression et laminage, ce qui affecte la qualité de surface de la soudure.
1.Le contrôle de la température de soudage
La température de soudage est principalement affectée par la puissance thermique des courants de Foucault à haute fréquence. Selon la formule de corrélation, la chaleur des courants de Foucault à haute fréquence est principalement affectée par la fréquence du courant, la puissance thermique des courants de Foucault est proportionnelle au carré de la fréquence d'excitation actuelle et la fréquence d'excitation est excitée par la tension d'excitation, le courant et capacité, effets d'inductance.
La formule de la fréquence d'excitation est :
F=1 / [2π (CL) 1/2]
Où la fréquence d'excitation f (Hz); la capacité (F) dans le circuit d'excitation C, la capacité=la charge/tension ; l'inductance, inductance=flux magnétique/courant dans le circuit d'excitation L
Dans l'équation ci-dessus, la fréquence d'excitation est inversement proportionnelle à la capacité du circuit d'excitation, à la racine carrée de l'inductance, ou est proportionnelle à la racine carrée de la tension et du courant. Tant que la capacité, l'inductance ou la tension dans la boucle est modifiée, le courant peut modifier l'ampleur de la fréquence d'excitation. Contrôler l'objectif de la température de soudage. Pour l'acier à faible teneur en carbone, contrôle de la température de soudage à 1250 ~ 1460 degrés, pour répondre aux exigences de pénétration d'épaisseur de paroi de 3 ~ 5 mm. De plus, la température de soudage peut également être obtenue en ajustant la vitesse de soudage.
Lorsque la chaleur d'apport est insuffisante, le bord de la soudure chauffée n'atteint pas la température de soudage, la structure métallique reste solide, formant non fondue ou non pénétrée ; lorsque la chaleur d'entrée est insuffisante, le bord de la soudure chauffée dépasse la température de soudage, brûle ou chute, de sorte que la soudure forme un trou de fusion.
2.Le contrôle de la pression d’extrusion
Une fois que les deux bords du tube sont chauffés à la température de soudage, les grains de métal commun pénètrent et cristallisent sous l'extrusion du rouleau presseur pour former une soudure ferme. Si la pression d'extrusion est trop faible, le nombre de cristaux communs est faible, la résistance du métal fondu diminue, la force produira des fissures ; si la force d'extrusion est trop importante, l'état fondu du métal sera expulsé de la soudure, la résistance de la soudure produira beaucoup de bavures internes et externes, et entraînera même des joints de soudure et d'autres défauts.
3. Le contrôle de la position de la bobine d'induction haute fréquence
La boucle d'induction haute fréquence doit être aussi proche que possible de la position du rouleau presseur. Si le cercle d'induction est éloigné du rouleau presseur, le temps de chauffage effectif est plus long, la zone affectée par la chaleur est plus large et la résistance de la soudure diminue ; au contraire, le bord de la soudure est insuffisamment chauffé, et le moulage est mauvais après extrusion.
4. Le contrôle de la résistance
La résistance est une barre magnétique dédiée à un ou un groupe de tuyaux, la section transversale de la résistance ne doit pas être inférieure à 70 % de la section transversale du diamètre du tuyau, le rôle est de fabriquer la bobine d'induction, le bord du tuyau et le bord de l'aimant pour former une boucle d'induction électromagnétique, entraînant des effets de proximité, la chaleur des courants de Foucault concentrée à proximité du bord de la soudure du tuyau, de sorte que le bord du tube soit chauffé à la température de soudage. La résistance est traînée dans un tube avec un fil et sa position centrale doit être relativement fixée au centre du rouleau presseur. Lorsque le soufflet, en raison du mouvement rapide du tube, de la résistance de la paroi interne du tube par le frottement et l'usure, doit être remplacé fréquemment.
5. Effacer la cicatrice
La soudure par soudage et extrusion produira une cicatrice qui devra être nettoyée. La méthode de nettoyage consiste à fixer l'outil dans le support, à déplacer rapidement le tuyau de soudage et à gratter la cicatrice des déchets. Les bavures à l’intérieur du tuyau ne sont généralement pas éliminées.

R : Bon rapport qualité-prix : grâce à l’introduction ci-dessus, la dureté et la résistance des tuyaux soudés ne devraient faire aucun doute. Les tuyaux soudés par rapport aux tuyaux sans soudure, dans le même environnement, les tuyaux soudés peuvent être rendus plus légers et plus fins, peuvent économiser beaucoup de coûts, dans les projets de transport à grande échelle en particulier, est un très bon choix.
Personnalisable : la longueur du tuyau soudé peut être personnalisée en fonction du projet spécifique, et le tuyau soudé peut être relié de différentes manières : spirale, soudé, bride, etc., avec une grande flexibilité.
Adaptabilité : peu importe le pétrole, le gaz, le pétrole brut, etc., les tuyaux soudés peuvent être utilisés pour le transport, et la vitesse de production des tuyaux soudés est relativement rapide, pour les projets urgents, les tuyaux soudés sont un bon choix.