Tuyau d'enveloppe API 5CT Grade L80

Tuyau de boîtier API 5CT Grade L80est un type de tube en acier utilisé dans l'industrie pétrolière et gazière pour le tubage lors de la construction de puits.

Le boîtier et les tubes API 5CT L80 sont des matériaux importants dans l'industrie pétrolière et sont disponibles dans une variété de qualités, notamment L80-1, L80 9Cr et L80 13Cr. Ces tuyaux ont une résistance à la traction minimale de 655 MPa et une limite d'élasticité allant de 552 MPa à 655 MPa, ce qui en fait une qualité de résistance moyenne, similaire au N80. Le tuyau L80 est largement utilisé dans la construction de puits de pétrole, le forage et l’industrie pétrolière et gazière.

Pendant l'utilisation, les boîtiers et tubes API 5ct Grade L80 Type 1 nécessitent un traitement thermique à des températures de trempe spécifiques pour éviter que le matériau ne devienne cassant. De plus, les opérations d'écrouissage à froid ne sont pas recommandées pour les tubes de qualité L80 après traitement thermique. Pour le boîtier API 5CT trempé à l'huile, des modifications peuvent être apportées en ajustant la teneur en carbone.

Selon cette spécification, le tubage de puits standard API 5CT L80 ne contient pas de soufre et est un composant non corrosif. Par conséquent, ils ont été largement utilisés dans l’industrie pétrolière, offrant une garantie fiable pour l’extraction et le transport du pétrole et du gaz.

Composition chimique des tubes de boîtier API 5CT OCTG

Acier au carbone API 5CT GR. Analyse mécanique des tuyaux L80

API 5CT GR.L80 Tolérance des dimensions des tuyaux

Types de filetage et connexions d'extrémité

Fils de boîtier

STC (filetage rond court)

LTC (fil rond long)

BTC (fil de contrefort)

Connexions propriétaires haut de gamme (conceptions spécifiques au projet)

Finitions des extrémités des tubes

NU (non bouleversé)

UE (perturbation externe)

IJ (Joint Intégral)

Traitement thermique et niveaux PSL

PSL1

Traitement thermique : dépend du processus de fabrication (peut être laminé ou traité thermiquement)

Inspection : tests visuels + dimensionnels + mécaniques de base

CND : inspection complète du corps non obligatoire

PSL2

PSL2 nécessite un contrôle qualité plus strict :

Traitement thermique contrôlé (normalisation / trempe et revenu selon nuance)

Contrôles non destructifs (CND) obligatoires

Traçabilité mécanique et chimique améliorée

Tests d'impact requis le cas échéant par spécification

Résistance à la corrosion et conditions de service

L80-1 (version carbone standard)

Convient aux environnements non acides ou légèrement corrosifs

Commun dans les puits de pétrole et de gaz conventionnels

L80-9Cr / 13Cr (versions résistantes à la corrosion)

Convient aux environnements de corrosion CO₂

Résistance améliorée aux conditions de corrosion en fond de trou

Utilisé dans des applications de champs pétrolifères plus agressives

Limitation des services :
L'adéquation du L80 au service acide (H₂S) dépend des exigences du projet, du contrôle de la dureté et des spécifications du matériau. Une sélection appropriée des matériaux est nécessaire.

Applications du tuyau de boîtier API 5CT L80

Puits de pétrole et de gaz moyens à profonds

Puits de production à haute pression

Environnements corrosifs CO₂ (grades 9Cr / 13Cr)

Projets de forage offshore et onshore

Applications de chaînes de cuvelage à haute charge

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Boîtier API 5CT L80

Spécification :API 5CT/ISO 11960

Matériau :L80, nuance d'acier

Diamètre extérieur : 4 1/2″-20″, (114,3-508 mm)

Épaisseur de paroi : 1,0 mm – 30 mm

Dimensions du boîtier : 114,3 mm (4,5″) à 406,4 mm (16″)

Dimensions des tubes : 26,7 mm (1,05 ″) à 114,3 mm (4,5 ″)

Longueur : maximum 12 000 mm

Boîtier d'huile en acier sans couture API 5CT Gr.L80

La spécification API 5CT est une norme technique pour les tubes et canalisations utilisés dans les systèmes de puits de l'industrie pétrolière et gazière. Contrairement à l'API 5L, les tuyaux de qualité API 5CT L80 sont divisés en trois niveaux de spécifications de produit, à savoir : PSL-1, PSL-2 et PSL-3. Les tuyaux de qualité L80 sont traités thermiquement après refoulement. Selon cette norme, le processus de traitement thermique sera différent selon les qualités.

Par exemple, le boîtier et les tubes API 5ct Grade l80 Type 1 ne doivent pas être trempés en dessous de 1 150 degrés F pour éviter de devenir cassants. De plus, l'écrouissage n'est pas recommandé après le traitement thermique des tuyaux de qualité L80.

Comparaison : L80 contre N80 contre J55

Inspection et contrôle qualité

Tous les tubes de tubage L80 sont testés selon les exigences API 5CT :

Inspection visuelle (défauts de surface)

Contrôle dimensionnel (OD, WT, longueur)

Essais de traction (élasticité et résistance à la traction)

Analyse de la composition chimique

Essais hydrostatiques

Essai de dérive

Inspection CND (PSL2 obligatoire)

Tests d'impact (si nécessaire)

Certificat API 5CT OCTG

Demander un rapport d'inspection par un tiers (SGS / BV)

Fournisseur API 5CT OCTG

La pipe en gnee a participé à l'exposition NECC

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Client de tuyaux OCTG

Équipements de test de tuyaux OCTG

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Test et inspection API 5CT OCTG

FAQ

Q1 : Quelle norme régit les tuyaux de tubage L80 ?

API Spec 5CT (dernière édition) et API Spec 5B pour le filetage et le jaugeage.

Q2 : Quelle est la différence entre L80-1 et L80-13Cr ?

Le L80-1 est un acier au carbone à usage général, tandis que le L80-13Cr est un alliage résistant à la corrosion utilisé dans les environnements CO₂.

Q3 : Le L80 est-il adapté au service acide (H₂S) ?

Cela dépend du contrôle de dureté, du niveau PSL et des spécifications du projet. Pour un service acide sévère, des matériaux de service acide de qualité supérieure peuvent être nécessaires.

Q4 : Quel est l'avantage du L80 par rapport au N80 ?

Le L80 offre une plus grande résistance à la corrosion et de meilleures performances dans des conditions de fond de trou plus exigeantes.

Q5 : Quels types de filetage sont disponibles ?

STC, LTC, BTC et divers systèmes de connexion premium en fonction des exigences du projet.

Q6 : Quel processus de fabrication est utilisé ?

Seamless (SMLS) est la méthode principale ; Les tuyaux soudés sont limités et dépendent de l'application.

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