Recuit sphéroïdisant : Le recuit sphéroïdisant est un processus de recuit permettant de sphéroïdiser les carbures (cémentite Fe3C) dans l'acier. L'acier est chauffé à 20-30 degrés au-dessus de Ac1, maintenu au chaud pendant un certain temps, puis refroidi lentement à une température légèrement inférieure à Ac1, et conservé pendant un certain temps pour achever la transformation organisationnelle et obtenir un structure carbure sphérique ou granulaire répartie uniformément sur la matrice de ferrite.
Le but du recuit sphéroïdisant est de réduire la dureté, d’améliorer les performances de coupe, d’obtenir une structure uniforme et de préparer la structure pour le traitement de trempe final. La plage de température de chauffage est généralement de 20-30 degrés au-dessus de Ac1. Les avantages de la structure après recuit sphéroïdisant :
⑴ Des flocons à la perlite granulaire, réduisant la dureté et améliorant les performances de coupe.
⑵ Lorsque la perlite granulaire est chauffée, les grains d'austénite ne se développent pas facilement, ce qui permet une plage de température de trempe plus large, et la tendance à la déformation et à la fissuration pendant la trempe est faible, c'est-à-dire que les performances du processus de trempe sont bonnes.
⑶ La meilleure structure de trempe peut être obtenue, c'est-à-dire que les flocons de martensite sont petits, la quantité d'austénite résiduelle est faible et une certaine quantité de carbures granulaires uniformément répartis est retenue.
De plus, l'acier avec une structure de carbure de réseau évidente doit d'abord être normalisé pour éliminer le réseau de carbure, puis recuit sphéroïdisé.
Tubes mécaniques en acier au carbone
