Selon API SPEC 5CT version 11 (publiée en décembre 2023), l'écart autorisé pour l'épaisseur de paroi du boîtier est de 0 à -12,5 %, ce qui signifie que l'épaisseur de paroi réelle ne doit pas être inférieure à 87,5 % de l'épaisseur de paroi nominale.
Les valeurs courantes d'épaisseur de paroi incluent : 5,21 mm, 6,45 mm, 7,01 mm, 8,53 mm, 9,52 mm, 11,18 mm, 13,46 mm et 16,13 mm, etc., qui sont des spécifications standardisées adaptées au diamètre extérieur.
Tableau de spécifications de l'épaisseur de paroi du boîtier API 5CT
| Diamètre extérieur (OD - pouces) | Poids nominal (lb/pi) | Épaisseur de paroi (pouces) | Épaisseur de paroi (mm) | Référence du diamètre intérieur (ID - mm) |
| 4 1/2" | 9.50 | 0.205 | 5.21 | 103.88 |
| (114,30 mm) | 11.60 | 0.250 | 6.35 | 101.60 |
| 13.50 | 0.290 | 7.37 | 99.56 | |
| 5" | 11.50 | 0.220 | 5.59 | 115.82 |
| (127,00 mm) | 13.00 | 0.250 | 6.35 | 114.30 |
| 15.00 | 0.296 | 7.52 | 111.96 | |
| 5 1/2" | 14.00 | 0.244 | 6.20 | 127.30 |
| (139,70 mm) | 15.50 | 0.275 | 6.98 | 125.74 |
| 17.00 | 0.304 | 7.72 | 124.26 | |
| 20.00 | 0.361 | 9.17 | 121.36 | |
| 7" | 20.00 | 0.272 | 6.91 | 163.98 |
| (177,80 mm) | 23.00 | 0.317 | 8.05 | 161.70 |
| 26.00 | 0.362 | 9.19 | 159.42 | |
| 29.00 | 0.408 | 10.36 | 157.08 | |
| 32.00 | 0.453 | 11.51 | 154.78 | |
| 9 5/8" | 36.00 | 0.352 | 8.94 | 226.58 |
| (244,48 mm) | 40.00 | 0.395 | 10.03 | 224.41 |
| 43.50 | 0.435 | 11.05 | 222.38 | |
| 47.00 | 0.472 | 11.99 | 220.50 | |
| 13 3/8" | 48.00 | 0.330 | 8.38 | 322.96 |
| (339,72 millimètres) | 54.50 | 0.380 | 9.65 | 320.42 |
| 61.00 | 0.430 | 10.92 | 317.88 | |
| 68.00 | 0.480 | 12.19 | 315.34 | |
| 20" | 94.00 | 0.438 | 11.13 | 485.75 |
| (508,00 mm) | 106.50 | 0.500 | 12.70 | 482.60 |
| 133.00 | 0.635 | 16.13 | 475.74 |
Boîtier API 5CTTolérance d'épaisseur de paroi
| Paramètre | Produit concerné | Tolérance (limite) |
| Épaisseur de paroi minimale | Toutes les tailles de boîtiers et de tubes | -12.5%de l'épaisseur nominale de la paroi |
| Épaisseur de paroi maximale | Toutes les tailles de boîtiers et de tubes | Contrôlé parTolérance de poids |
Guide d'application et de sélection de l'épaisseur de paroi du boîtier API 5CT
| Section de puits/Application | Principale préoccupation d’ingénierie | Stratégie d'épaisseur de paroi (WT) | Exemples typiques (OD/poids/qualité) |
| Boîtier de surface | Soutenir les couches superficielles du sol et protéger les zones d’eau douce peu profondes. | Mur lumineux (standard): Concentrez-vous sur les grands diamètres extérieurs pour accueillir les outils de forage ultérieurs ; une résistance élevée à l’effondrement n’est généralement pas requise. | 9 5/8", 36,00 lb/pi (8,94 mm) J55/K55 |
| Boîtier intermédiaire/technique | Isoler des formations complexes, des zones d'eau à haute pression-ou des schistes en décomposition. | Mur moyen: Un équilibre entre la résistance à l’effondrement et le jeu interne (Dérive) pour la chaîne de cuvelage suivante. | 7", 26,00 lb/pi (9,19 mm) N80/L80 |
| Carter de production profonde | Pressions externes extrêmes du réservoir pouvant entraîner l’effondrement du tubage. | Mur lourd: Augmente considérablementRésistance à l'effondrementpour supporter des charges géostatiques élevées à de grandes profondeurs. | 5 1/2", 23,00 lb/pi (10,59 mm) P110 |
| Puits de gaz à haute-pression (HP) | Pressions de fluide internes extrêmes (charges d'éclatement) et nécessité d'une intégrité étanche aux gaz. | Mur lourd: HautPression d'éclatementnotation. Les parois plus épaisses sont également idéales pour l'usinageGaz Premium-Connexions étroites. | 7", 32,00 lb/pi (11,51 mm) P110/Q125 |
| Service aigre (
H2S/CO2H2S/CO2 ) |
Amincissement progressif des parois causé par la corrosion chimique au cours de la durée de vie du puits. | Allocation de corrosion: Ajout d'une épaisseur supplémentaire au-delà des besoins structurels ou combinaison avec des alliages spécialisés (par exemple, 13Cr). | Conception-spécifique, généralement 5 à 10 % plus épaisse que la norme. |
| Récupération thermique (injection de vapeur) | Contraintes axiales extrêmes causées par les cycles de dilatation et de contraction thermiques. | Mur épais: Améliore la résistance à la traction et au fluage pour empêcher la déformation des tuyaux à haute température. | 7", 29,00 lb/pi (10,36 mm) L80/C90 |
| Puits directionnels/horizontaux | Contraintes élevées de couple, de traînée et de flexion (gravité du dogleg). | Mur équilibré: Doit être suffisamment épais pour éviter le flambage, mais suffisamment fin pour rester flexible et réduire les charges de levage de l'appareil de levage. | 5 1/2", 17.00 - 20.00 lb/pi (7.52 - 8.94 mm) |
Usine de boîtiers API GNEE
FAQ
Quelles sont les tailles de boîtiers courantes ?
Les tailles courantes de boîtier comprennent :4½", 5", 5½", 6⅝", 7", 7⅝", 8⅝", 9⅝", 10¾", 11¾", 13⅜", 16", 18⅝", 20", etc. Séries d'épaisseurs de paroi courantes : telles que 5,21 mm, 6,35 mm, 7,72 mm, 9,17 mm, 10,36 mm, etc.
Qu'est-ce qu'un tubage de puits de pétrole ?
Le boîtier esttuyau de grand diamètre assemblé et inséré dans une section récemment forée d'un trou de forage et généralement maintenu en place avec du ciment. Le tubage cimenté en place facilite le processus de forage de plusieurs manières : Prévient la contamination des zones de puits d'eau douce.
