Les exigences de résistance aux chocs pour les tuyaux API 5L sont régies par diverses normes et réglementations, telles que API 5L et ISO 148-1. Ces normes décrivent les méthodes d'essai spécifiques, les critères d'acceptation et les exigences en matière de rapport pour les essais de résistance aux chocs.
La résistance aux chocs, ou valeur aux chocs, est une propriété matérielle essentielle dans le domaine de l’ingénierie. Il est mesuré par un test de flexion par impact pendulaire et est conçu pour révéler la capacité du matériau à résister aux charges d'impact.
En bref, la ténacité aux chocs mesure la résistance du matériau à la déformation et à la rupture sous une charge d'impact. L'unité est le joule (J), et plus cette valeur est élevée, meilleure est la ténacité du matériau.
La ténacité aux chocs est calculée en divisant l'énergie d'impact Ak par la surface de la section transversale F de l'éprouvette au niveau de l'entaille, ce qui donne ak=Ak/F. ak peut être exprimé en kJ/m2 ou J/cm2 et décrit avec précision les performances du matériau sous charge d'impact.
La méthode d'essai la plus courante pour évaluer la résistance aux chocs des tuyaux API 5L est l'essai d'encoche en V sur poutre simplement supportée. Le test consiste à frapper l'éprouvette entaillée avec un pendule oscillant et à mesurer l'énergie absorbée pendant le processus de fracture.
D'autres méthodes d'essai, telles que l'essai d'impact Izod et l'essai de déchirure par chute de poids (DWTT), peuvent également être utilisées pour évaluer la résistance aux chocs des canalisations dans des conditions spécifiques ou pour des applications spéciales.
Les facteurs qui affectent la résistance aux chocs sont principalement les suivants :
1. Composition du matériau : La teneur en carbone est un facteur clé. À mesure que la teneur en carbone augmente, la température de transition fragile à froid augmente et la valeur d'impact maximale diminue également fortement.
2. Taille des grains : le raffinement des grains est un moyen important pour éviter la fracture fragile des matériaux, et la température de transition fragile à froid a une relation quantitative avec la taille des grains.
3. Microstructure : À résistance donnée, la température de transition fragile à froid de l’acier est liée à ses produits de transformation. Parmi les diverses structures, la perlite a la température fragile la plus élevée.
Diagramme d'essai de résistance aux chocs
