Tuyau fendu

Tuyau fenduest un tuyau en acier avec des ouvertures-coupées avec précision réparties le long du corps du tuyau pour permettre un écoulement de fluide contrôlé tout en empêchant les solides indésirables de pénétrer dans le système. Il est largement utilisé dans les puits d’eau, les systèmes de drainage, les équipements de filtration, les projets de déshydratation et certaines applications pétrolières et gazières.

Contrairement aux tuyaux standards, les tuyaux à fentes sont conçus en fonction d'exigences de débit spécifiques. La largeur des fentes, le motif des fentes, le rapport de surface ouverte et le matériau du tuyau de base peuvent tous être personnalisés pour obtenir les performances de filtration et la résistance structurelle souhaitées.

Forts d'une vaste expérience à l'exportation au service des acheteurs industriels mondiaux, nous fournissons des tuyaux à fentes fabriqués selon les dessins des clients ou les spécifications du projet, aidant ainsi les entrepreneurs EPC, les distributeurs et les utilisateurs finaux à réduire les coûts de maintenance et à améliorer l'efficacité du système.

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Tableau de spécifications des tuyaux fendus

Ces paramètres définissent la capacité de filtration et l'intégrité structurelle du tuyau.

Normes de tuyaux de base disponibles

La section fendue est traitée à partir de tuyaux de base qualifiés. En fonction des exigences du projet, les normes suivantes peuvent être fournies :

Note:La norme applicable dépend du matériau de base sélectionné et de l'application-d'utilisation finale.

Tableau des tailles de tuyaux fendus

Les tuyaux à fentes sont généralement fabriqués en utilisant un boîtier API comme tuyau de base. Vous trouverez ci-dessous les spécifications courantes du diamètre extérieur (OD).

Types de tuyaux fendus

Par profil d'emplacement :

Fentes droites :La largeur est uniforme de l’extérieur vers l’intérieur. Très rentable-, adapté aux environnements de sable grossier.

Emplacements en forme de Keystone/V- :Plus large à l’intérieur qu’à l’extérieur ; possède des propriétés-autonettoyantes pour éviter le colmatage.

Par modèle de fente :

Modèle décalé :Les emplacements sont décalés sur les rangées adjacentes. C'est lele plus recommandémodèle pour maintenir une résistance maximale du tuyau.

Modèle parallèle :Les fentes sont alignées en rangées longitudinales ; plus simple à fabriquer.

Modèle de gang :Les fentes sont regroupées en groupes le long du corps du tuyau.

Caractéristiques du tuyau fendu

Haute résistance mécanique :Étant donné que les fentes sont découpées dans un corps de tuyau solide, le tuyau conserve la majeure partie de sa capacité de traction, de compression et de torsion d'origine.

Précision laser :La découpe laser CNC garantit des bords lisses, sans bavures et des tolérances dimensionnelles minimales (± 0,05 mm).

Conception autonettoyante :Le profil de fente Keystone (trapézoïdal) empêche les grains de sable de se loger, réduisant ainsi le risque de colmatage.

Coût-Efficacité :Par rapport aux écrans grillagés-, le coût de fabrication est nettement inférieur, ce qui en fait un choix économique pour une utilisation à grande échelle-.

Personnalisation :La largeur, la longueur et la densité des fentes peuvent être personnalisées en fonction de la distribution granulométrique du sable de formation.

Applications du tuyau fendu

Contrôle des sables bitumineux et gaziers :Utilisé dans les puits de production à basse-pression ou moyenne-pour empêcher le sable de formation d'endommager les pompes de fond.

Achèvement de puits horizontaux :En raison de sa résistance mécanique élevée, il est idéal pour le déploiement dans des sections de puits horizontaux à longue portée.

Extraction de puits d'eau :Agit comme un filtre dans les projets d'eau souterraine pour garantir que les pompes ne sont pas usées par le sable et les graviers.

Développement géothermique :Filtre les impuretés et les particules de roche des fluides-à haute température dans les puits géothermiques.

Récupération thermique (SAGD) :Capable de résister aux environnements de filtration de fluides à haute-température et haute-pression.

Processus de fabrication de tuyaux fendus

1. Vérification des matières premières.
2. Inspection dimensionnelle des tuyaux de base.
3. Découpe de fentes de précision selon les dessins approuvés.
4. Ébavurage et finition de surface.
5. Vérification dimensionnelle.
6. Inspection finale et documentation.
7. Emballage et expédition.

Assurance qualité et inspection des tuyaux fendus

La cohérence de la qualité est essentielle pour les performances de filtration et la durée de vie.

Nos capacités d’inspection peuvent inclure :

• Vérification du certificat de matière première.
• Analyse de la composition chimique.
• Contrôle dimensionnel.
• Mesure de la largeur et de l'espacement des fentes.
• Examen visuel.
• Identification positive des matériaux (PMI) si nécessaire.
• Tests par ultrasons (UT) pour les projets applicables.
• Essais hydrostatiques lorsque spécifiés par les clients.
• Inspection tierce-par SGS, BV, TÜV ou d'autres agences désignées.

La portée de l'inspection peut être personnalisée selon les spécifications du projet.

Emballage et livraison de tuyaux fendus

Emballage standard d'exportation

• Faisceaux d'acier avec sangles de levage.
• Emballage imperméable.
• Caisses en bois pour petites quantités.
• Mettre fin à la protection lorsque cela est nécessaire.

Conditions d'expédition

• EXW
• GOUSSET
• CFR
• CIF
• DDP

Délai de livraison

Les tailles standard sont généralement livrées dans2 à 4 semaines, tandis que les produits personnalisés dépendent de la configuration des emplacements, de la quantité et des exigences d'inspection.

Pourquoi travailler avec nous ?

Nous comprenons que les acheteurs étrangers ne se contentent pas d'acheter des tuyaux - : ils gèrent les calendriers des projets, les risques liés à la qualité et les coûts d'approvisionnement.

Notre équipe accompagne nos clients à travers :

• Consultation technique avant de commander.
• Recommandations pour le choix des matériaux.
• Revue des dessins et évaluation de la fabricabilité.
• Coordination des contrôles.
• Préparation des documents d'exportation.
• Support logistique mondial.
• Service après-vente-réactif.

Cette approche a aidé les distributeurs, les entrepreneurs EPC, les sociétés de forage et les utilisateurs finaux industriels à s'approvisionner en tubes à fentes avec une plus grande confiance et à réduire les risques d'approvisionnement.

Usine de tuyaux fendus

Équipements de test de tuyaux fendus

Certificat de tuyau fendu

FAQ

Quels tests sont effectués sur les tuyaux fendus pour garantir la qualité ?

Les écrans à fentes doivent subir les tests de qualité clés suivants avant leur sortie en usine et leur installation pour garantir des performances fiables :
Inspection endoscopique CCTV : examinez l'uniformité des fentes et recherchez les bavures, les blocages ou les fissures.
Inspection dimensionnelle et de tolérance : assurez-vous que la largeur des fentes, l'espacement et les autres dimensions répondent aux spécifications de conception, avec des tolérances généralement contrôlées à ± 0,05 mm.
Test de pression : vérifiez l’intégrité de l’étanchéité du tube et sa résistance aux dommages sous haute pression.
Tests de matériaux : confirmez la conformité des matériaux grâce à des analyses métallographiques, de dureté et de composition, garantissant une résistance et une résistance à la corrosion suffisantes.
Inspection du revêtement anti--corrosion : utilisez un détecteur de vacances d'étincelles électriques pour évaluer l'intégrité du revêtement et éviter les trous d'épingle ou les dommages.

Quelles sont les différentes formes et motifs de fentes dans Slotted Pipe ?

La forme des fentes et la disposition des écrans à fentes sont personnalisées en fonction des exigences techniques afin d'équilibrer la perméabilité aux fluides et la résistance structurelle.
Formes courantes :
Fente rectangulaire : la plus couramment utilisée, elle offre une bonne exclusion du sable et une grande zone d'écoulement.
Fente trapézoïdale : plus étroite à l'intérieur et plus large à l'extérieur, ou vice versa, moins sujette au colmatage, adaptée aux environnements à forte -contenu de sable-.
Fente en forme de V - : guide la convergence des fluides, améliorant ainsi l'efficacité de l'afflux dans les puits horizontaux.
Fente hélicoïdale : favorise la rotation du fluide, améliorant ainsi la stabilité du contrôle du sable.
Dispositions communes :
Parallèle axial : réparti linéairement le long de l’axe du tube, adapté aux puits verticaux, faible coût.
Disposition en spirale : répartie selon un motif hélicoïdal, assure une répartition uniforme des contraintes, adaptée aux puits horizontaux et fortement déviés.
Disposition décalée : plusieurs rangées décalées les unes par rapport aux autres, évite la concentration des contraintes, améliore la résistance à la compression.

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