Garniture de forage lourde
HWDPest une tige à paroi épaisse-qui ressemble à une tige de forage standard mais a un poids par pied beaucoup plus élevé. Il sert de « tampon » pour éviter la fatigue et la casse qui peuvent survenir au niveau de la zone de transition où la flexibilité de la tige de forage rencontre l'extrême rigidité des masses-tiges. Sa caractéristique la plus reconnaissable estCoussinet d'usure central(ou gonflement médian intégral), qui protège le corps du tuyau de l'abrasion et ajoute de la rigidité.
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Spécifications des garnitures de forage lourdes
| Paramètre | Spécification standard |
| Norme de fabrication | Spécification API 7-1 |
| Nuance/matériau d'acier | AISI 4145H modifiéou AISI 4137H |
| Limite d'élasticité | Min. 110 000 psi (758 MPa) |
| Résistance à la traction | Min. 140 000 psi (965 MPa) |
| Plage de dureté | 285 – 341 HB (Brinell) |
| Plage de longueur | Portée 2 (30 – 32 pi / 9,15 – 9,75 m) |
| Traitement de surface | Revêtement plastique interne (IPC) et bande dure disponibles |
Tableau des tailles HWDP (dimensions standard)
| Diamètre extérieur du tuyau (po) | Poids nominal (lb/pi) | ID (po) | Type de connexion (API) | Diamètre extérieur du joint d'outil (po) |
| 3-1/2" | 25.30 | 2.063 | NC38 (3-1/2" SI) | 4-3/4" |
| 4" | 29.70 | 2.563 | NC40 (4" FH) | 5-1/4" |
| 4-1/2" | 41.00 | 2.750 | NC46 (4" SI) | 6-1/4" |
| 5" | 49.30 | 3.000 | NC50 (4-1/2" SI) | 6-1/2" |
| 5-1/2" | 57.00 | 3.250 | 5-1/2" FH | 7" |
| 6-5/8" | 71.00 | 4.500 | 6-5/8" HF | 8-1/2" |
Principales caractéristiques du HWDP
Coussinet d'usure central :Une section surélevée au milieu du tuyau qui réduit le contact avec le puits de forage, minimisant ainsi le couple, la traînée et le collage différentiel.
Joints d'outils étendus :Des joints plus longs permettent de-plus de coupes de filetage, prolongeant ainsi la durée de vie de l'outil.
Haute résistance à la fatigue :La paroi plus épaisse et les rayons de transition lisses réduisent considérablement la concentration des contraintes.
Conception intégrale ou soudée :Disponible en version intégrale (une seule pièce) pour les conditions extrêmes ou soudé pour une meilleure rentabilité.
Option spirale :Des rainures en spirale peuvent être usinées dans le corps pour réduire davantage le risque de collage différentiel dans les formations complexes.
Applications de tiges de forage lourdes
Zone de transition :Placé entre les tiges de forage et les colliers de forage pour éviter la rupture par fatigue dans les puits verticaux.
Forage dirigé :Agit comme principal fournisseur de poids dans les puits déviés où les colliers de forage créeraient trop de couple et de traînée.
Puits horizontaux :Fournit la force nécessaire pour pousser le foret vers l'avant tout en restant suffisamment flexible pour naviguer dans la courbe.
Environnements à-couple élevé :Utilisé dans les puits où les tiges de forage standard peuvent se déformer sous des contraintes de rotation extrêmes.
Processus de fabrication du HWDP
Le HWDP de haute-qualité est généralement fabriqué selon l'une des deux méthodes suivantes pour garantir une résistance élevée et une résistance à la fatigue :
Sélection des matières premières :Acier allié à haute-résistance (généralement AISI 4145H modifié ou 4137H).
Forgeage et traitement thermique :Le matériau subit une trempe et un revenu sur toute la longueur pour atteindre une limite d'élasticité de 110 000 psi ou plus.
Ennuyeux:L'alésage de trous profonds-de précision garantit un diamètre interne (ID) cohérent et centré.
Assemblage (pour le type soudé) :
Les joints d'outils sont fabriqués séparément puissoudé par frictionaux extrémités épaissies du corps du tuyau.
PourType intégral, l'ensemble du tuyau est usiné à partir d'une seule barre solide d'acier allié (durabilité plus élevée).
Bande dure :Application d'un alliage résistant à l'usure (comme le carbure de tungstène ou l'Arnco) sur les joints de l'outil et le patin d'usure central.
Enfilage :Usinage de précision des connexions API (NC38, NC50, etc.) suivi d'une phosphatation ou d'un cuivrage pour éviter le grippage.
Usine de tiges de forage lourdes
Équipements de test de garnitures de forage lourdes
Certificat de tiges de forage lourdes
FAQ
Quelle est la différence entretige de forageet des tiges de forage lourdes ?
La tige de forage est utilisée pour transmettre le couple et faire circuler le fluide de forage, avec une paroi relativement mince et un poids léger ; en revanche, les tiges de forage lourdes-(HWDP) ont une épaisseur de paroi 2 à 3 fois supérieure à celle des tiges de forage standard et sont plus lourdes. Il est installé entre la tige de forage et les masses-tiges, servant de composant de transition qui aide à atténuer la concentration des contraintes, à réduire les dommages dus à la fatigue et peut remplacer partiellement les masses-tiges.
Quelle est l’utilisation d’une tige de forage lourde ?
Les tiges de forage lourdes (HWDP) sont principalement utilisées pour assurer une transition de contrainte entre la tige de forage et les masses-tiges, réduisant ainsi les dommages dus à la fatigue du train de tiges, tout en servant également de remplacement partiel des masses-tiges pour augmenter le poids de l'ensemble de fond de trou et améliorer l'efficacité du transfert de poids.
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