Tube API 5CT L80 EUE
Tube API 5CT L80 EUEest un produit tubulaire essentiel utilisé dans le développement des champs de pétrole et de gaz pour transporter le pétrole brut ou le gaz naturel de la formation souterraine jusqu'à la surface. Il relèveGroupe 2nuances d'acier conformes à la norme API Spec 5CT et est spécialement conçu pour "Service aigre" (environnements acides). Sa caractéristique déterminante est sa résistance et sa dureté contrôlées, qui lui permettent de résister efficacement à la fissuration sous contrainte induite par le sulfure d'hydrogène (H2S).
EUE (extrémité bouleversée externe)fait référence à un type de connexion comportant un « joint extérieurement épaissi ». Avant le filetage, les extrémités du tuyau subissent un processus de refoulement, ce qui entraîne une épaisseur de paroi à l'extrémité supérieure à celle du corps du tuyau. Par conséquent, même après la coupe des filetages, la résistance au niveau du joint reste supérieure à celle du corps du tuyau, garantissant ainsi la fiabilité du raccordement.
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Spécifications des tubes API 5CT L80 EUE
| Article | Exigence |
|---|---|
| Grade | L80 (L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr) |
| Connexion | EUE (extrémité bouleversée externe) |
| Processus | Sans couture |
| Traitement thermique | Corps entier-trempé et revenu |
| Enfilage | Conformément à la spécification API 5B |
| Bande de couleur | Une bande rouge |
Composition chimique (pourcentage de poids, %)
| Élément | L80-1 | L80-9Cr | L80-13Cr |
|---|---|---|---|
| C (Carbone) | 0.20–0.30 | 0.18–0.30 | 0.12–0.30 |
| Si (Silicium) | Inférieur ou égal à 1,00 | Inférieur ou égal à 1,00 | Inférieur ou égal à 1,00 |
| Mn (Manganèse) | 0.25–1.00 | 0.25–1.00 | 0.25–1.00 |
| P (Phosphore) | Inférieur ou égal à 0,020 | Inférieur ou égal à 0,020 | Inférieur ou égal à 0,020 |
| S (Soufre) | Inférieur ou égal à 0,010 | Inférieur ou égal à 0,010 | Inférieur ou égal à 0,010 |
| Cr (Chrome) | - | 8.0–10.0 | 12.0–14.0 |
| Mo (molybdène) | - | - | - |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Exigence |
|---|---|
| Limite d'élasticité | 552 à 621 MPa (minimum 552 MPa) |
| Résistance à la traction | Supérieur ou égal à 655 MPa |
| Élongation | Déterminé en fonction du diamètre extérieur et de l'épaisseur de paroi, généralement supérieur ou égal à 18 % |
| Dureté | Inférieur ou égal à 241 HB (Dureté Brinell) |
| Microstructure | Sorbite tempéré, structure à grains fins et uniformes |
Tableau des dimensions et des poids - Tubes EUE
| DO nominale | Poids (lb/pied) | Épaisseur de paroi (mm) | Diamètre intérieur (mm) | Diamètre de dérive (mm) | Diamètre extérieur de l'accouplement (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 2-3/8" | 4.70 | 4.83 | 50.67 | 48.29 | 77.80 |
| 2-7/8" | 6.50 | 5.51 | 62.00 | 59.61 | 93.17 |
| 3-1/2" | 9.30 | 6.45 | 76.00 | 72.82 | 114.30 |
| 4-1/2" | 12.75 | 6.88 | 101.60 | 98.42 | 141.30 |
Traitement de surface
Revêtement : L'ensemble du corps du tube est recouvert de vernis transparent ou peinture noire pour éviter la corrosion atmosphérique pendant le transport et le stockage.
Composé de fil : norme API composé de fil (lubrifiant d'étanchéité) est appliqué sur les zones de filetage pour éviter le grippage lors du maquillage-et protéger contre la rouille.
Protecteurs de fil : plastique ou acier-composite plastique protège-fils sont installés aux deux extrémités pour éviter d'endommager le filetage lors de la manipulation.
Revêtement interne (facultatif) : Pour les environnements très corrosifs, la paroi intérieure peut être traitée avec époxy ou revêtement céramique pour une résistance améliorée à la corrosion.
Inspection des tubes L80 EUE
Pour garantir la sécurité dans les environnements H₂S, les exigences d'inspection sont plus strictes que pour les tubes standards :
Tests non-destructifs (CND):
EMI (Inspection électromagnétique) : Détection-de défauts corporels complets.
UT (Test par ultrasons) : Détection des défauts longitudinaux, transversaux internes et externes et mesure de l’épaisseur des parois.
MPI (Inspection des Particules Magnétiques) : Spécifiquement utilisé pour détecter les micro-fissures de surface aux extrémités des tuyaux et des connexions.
Essai hydrostatique : Chaque tube doit subir un test de maintien de pression-, avec une pression d'essai calculée selon les spécifications de l'API, et maintenu pendant au moins 5 secondes.
Essai de dureté : Une inspection critique des tubes L80 ; les échantillons sont testés pour vérifier la distribution complète de la dureté des parois-, en garantissant que les valeurs ne dépassent pas 23 HRC.
Test de dérive : Une jauge de dérive standard est passée à travers tout le tube pour garantir l’absence de restriction interne ou de réduction de diamètre.
Inspection des fils : des jauges de filetage sont utilisées pour vérifier le pas, la conicité, la hauteur du filetage et cotes à tolérance étroite.
Contrôle dimensionnel : comprend les contrôles de la longueur, de la tolérance du diamètre extérieur, de l'uniformité de l'épaisseur de la paroi et de la rectitude.
GNÉLigne de traitement des tubes API 5CT L80 EUE

GNÉÉquipements d'usine de tubes API 5CT L80 EUE

GNÉÉquipements de test de tubes API 5CT L80 EUE

GNÉCertificat de tube API 5CT L80 EUE

FAQ
Quelle est la forme complète du tube EUE ?
EUE signifie « External Upset End ».
Il s'agit d'une structure de connexion utilisée pour les tubes ; il améliore la résistance de la connexion et les performances d'étanchéité en épaississant les extrémités du corps du tuyau. Il est couramment utilisé pour connecter des trains de tiges dans des environnements à haute-pression et haute-contraintes au sein des puits de pétrole et de gaz naturel.
Quelles sont les différentes qualités de tubes ?
Les nuances d'acier courantes pour les tubes pour champs pétrolifères comprennent principalement J55, K55, L80 et P110. Ces qualités sont définies par l'American Petroleum Institute (API) dans le cadre de la norme API 5CT et servent à distinguer les tubes en fonction de différents niveaux de résistance et d'adéquation à des environnements d'exploitation spécifiques.
J55 : Présente une limite d'élasticité minimale de 55 000 psi et convient aux puits peu profonds conventionnels ou aux environnements à faible-contrainte.
K55: Une version améliorée du J55, caractérisée par un contrôle plus strict de la composition chimique et offrant des performances plus stables.
L80: Présente une limite d'élasticité minimale de 80 000 psi et est classé en L80-1, L80-9Cr et L80-13Cr ; ces deux derniers contiennent du chrome, offrant une résistance à la corrosion H₂S et les rendant adaptés aux environnements acides.
P110: Présente une limite d'élasticité minimale de 110 000 psi ; il s'agit d'une qualité à haute-résistance utilisée dans les puits profonds ou les puits à haute-pression.
Le choix de ces nuances d'acier est déterminé par les conditions d'exploitation spécifiques, telles que la profondeur du puits, la pression et la corrosivité des fluides du puits.
Quels sont les différents types de filetages de tubes API ?
Les filetages de tubes API sont principalement classés en deux catégories : les filetages ronds et les filetages à contrefort. Les deux sont conçus conformément à la norme API Spec 5B.
Filetages ronds : caractérisés par un angle de profil de filetage de 60 degrés et une conicité de 1:16, ils sont subdivisés en types Non-Conversé (TBG / NUE) et Contraire externe (UP TBG / EUE). Ils s'appuient sur les flancs filetés pour l'étanchéité et conviennent aux puits à moyenne-à-basse pression.
Filetages de contrefort : offrant une résistance structurelle et une intégrité d'étanchéité supérieures, ils possèdent une capacité portante élevée-et conviennent aux conditions d'exploitation exigeantes, telles que les puits profonds et les environnements à haute-pression.
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