P110est une nuance d'acier pour carter d'huile à usage général-à haute résistance-, axée sur la résistance mécanique, avec une limite d'élasticité de 758 à 965 MPa, adaptée aux environnements à haute pression-de puits profonds, mais elle n'a pas de résistance au soufre ; alors queC110est une nuance d'acier résistante au soufre-spécifiquement conçue pour les environnements contenant du soufre-(H₂S), avec une plage de limite d'élasticité plus étroite (758-828 MPa), et sa dureté est strictement contrôlée à moins de ou égale à 30 HRC pour empêcher la fissuration par corrosion sous contrainte de sulfure (SSC).
Comparaison des propriétés mécaniques des boîtiers et tubes API 5CT P110 et C110
| Paramètre | P110 (Groupe 3) | C110 (Groupe 2) |
| Limite d'élasticité | 110 - 140 ksi (758-965 MPa) | 110 - 120 ksi(758-827 MPa) |
| Résistance à la traction | Supérieur ou égal à 125 ksi (Supérieur ou égal à 862 MPa) | Supérieur ou égal à 115 ksi (Supérieur ou égal à 793 MPa) |
| Rendement-à-Rapport de traction | Aucune limite obligatoire API | Strictement contrôlé(pour assurer la ductilité) |
| Dureté maximale | Aucune limite obligatoire API | Inférieur ou égal à 30,0 HRC(Indice de contrôle critique) |
| Variation de dureté | Aucune exigence particulière | Extrêmement strict(fluctuation minimale par joint/lot) |
| Essai d'impact | Calculé selon les formules API | Obligatoire; nécessite généralement une énergie absorbée plus élevée |
Comparaison de la composition chimique des OCTG API 5CT P110 et C110
| Élément | P110 | C110 |
| Carbone (C) | Aucune limite API (généralement 0,25-0,35 %) | Strictement contrôlé (généralement 0,22-0,35 %) |
| Manganèse (Mn) | Aucune limite d'API | Strictement contrôlé (empêche la ségrégation-fissuration induite) |
| Chrome (Cr) | Aucune limite d'API | Obligatoire(généralement 0,5 à 1,5 % pour la résistance au revenu) |
| Molybdène (Mo) | Aucune limite d'API | Obligatoire(généralement 0,4 à 1,0 % pour améliorer la résistance à la SSC) |
| Soufre (S) / Phosphore (P) | Inférieur ou égal à 0,010 / Inférieur ou égal à 0,020 (pour PSL-2) | Inférieur ou égal à 0,005 / Inférieur ou égal à 0,015(Exigence ultra-faible) |
| Autres alliages | Facultatif | Contient généralement du V, Ti, B, etc., pour le raffinement des grains |
Comparaison des tests et du contrôle qualité (CQ) des boîtiers d'huile API 5CT P110 et C110
| Article de test | P110 | C110 |
| SSC (fissuration sous contrainte de sulfure) | Non requis | Obligatoire(Méthode NACE TM0177 A/B/D) |
| Test de dureté | Échantillonnage aléatoire (par fréquence API) | Morceau-par-morceau / Bout-à-bouttests multi-points |
| Taille des grains | Aucune exigence particulière | Doit être fin-(généralement ASTM 7 ou plus fin) |
| Traitement thermique | Trempe et revenu complet-du corps (Q&T) | Plus précis, durée plus longueQuestions et réponses-corps complet |
| EMI (évaluation non-destructive) | Exigences API standard | Niveau supérieurFuite de flux ultrasonique/magnétiqueessai |
Comparaison des applications, de l'apparence et des aspects économiques du tubage de puits de pétrole API 5CT P110 et C110
| Article | P110 | C110 |
| Environnement applicable | Service sucré : Puits profonds à haute-pression | Service aigre : Puits acides profonds à haute-pression |
| Risque de défaillance primaire | Résistance insuffisante ou rupture par fatigue | SSC (fissuration sous contrainte de sulfure)rupture fragile |
| Bandes de couleur | Une bande blanche | Une bande blanche + deux bandes marron |
| Cycle d'approvisionnement | Généralement en stock ; délai de livraison court | Typiquementfabrication sur mesure; long délai de livraison |
| Indice des prix | 1,0 (référence) | 2.5 - 3.5(Extrêmement premium/cher) |
Tableau des dimensions des tubes communs API 5CT P110/C110
| DO nominale (po) | Diamètre extérieur (mm) | Poids (lb/pied) | Épaisseur de paroi (mm) | Diamètre de dérive (mm) | Remarques / Demande |
| 2-3/8" | 60.33 | 4.70 | 4.83 | 48.36 | Tubes de puits profonds standards. |
| 2-7/8" | 73.03 | 6.50 | 5.51 | 60.33 | Spécifications de tube haute pression-les plus courantes. |
| 3-1/2" | 88.90 | 9.30 | 6.45 | 75.13 | Puits de gaz à haute-production/haute-pression. |
| 4-1/2" | 114.30 | 12.75 | 6.88 | 98.22 | Chaînes de production/de complétion de gros-alésages. |
| 4-1/2" | 114.30 | 13.50 | 7.37 | 96.39 | Paroi épaisse-pour une pression externe extrêmement élevée. |
Tableau des dimensions du boîtier commun API 5CT P110/C110
| DO nominale (po) | Diamètre extérieur (mm) | Poids (lb/pied) | Épaisseur de paroi (mm) | Diamètre de dérive (po/mm) | Application typique |
| 4-1/2" | 114.30 | 11.60 | 6.35 | 3.875" (98.43) | Carter de production / Liner. |
| 4-1/2" | 114.30 | 13.50 | 7.37 | 3.795" (96.39) | Achèvement de la zone haute-pression. |
| 5-1/2" | 139.70 | 17.00 | 7.72 | 4.767" (121.08) | Grand public pour les puits de pétrole/gaz de schiste et de gaz profond. |
| 5-1/2" | 139.70 | 20.00 | 9.17 | 4.653" (118.19) | Pour les exigences d'effondrement-extrêmement élevées. |
| 7" | 177.80 | 26.00 | 9.19 | 6.151" (156.24) | Tubage de production de puits-profonds. |
| 7" | 177.80 | 29.00 | 10.36 | 6.059" (153.90) | Isolement des formations à haute-pression. |
| 7" | 177.80 | 32.00 | 11.51 | 5.969" (151.61) | Sections critiques dans des puits ultra-profonds. |
| 9-5/8" | 244.48 | 40.00 | 10.03 | 8.679" (220.45) | Boîtier intermédiaire (commun pour P110). |
| 9-5/8" | 244.48 | 47.00 | 11.99 | 8.525" (216.54) | Tubage intermédiaire lourd-pour puits profonds. |
| 9-5/8" | 244.48 | 53.50 | 13.84 | 8.379" (212.83) | Pour gérer une pression externe (d'effondrement) ultra-élevée. |
Usine d'OCTG GNEE API 5CT

FAQ
Quelle est la spécification matérielle API P110 ?
API 5CT P110 est un boîtier et un tube API 5CT de haute qualité-fabriqués par un procédé de soudage sans soudure et EW avec unlimite d'élasticité minimale de 758 MPa et résistance à la traction minimale de 862 MPa. Couramment utilisé dans les environnements à haute-pression dans les puits profonds.
API 5CT P110est une nuance d'acier sans soudure de première qualité utilisée pour le tubage des puits-de forage profonds. Avec un rendement et une résistance à la traction supérieurs à ceux du J55 ou du N80, il résiste à des pressions et des températures extrêmes. Sa ténacité et sa stabilité supérieures réduisent le risque de dommages, ce qui en fait un choix privilégié pour une production pétrolière et gazière haut de gamme et fiable.





