Bien que les deux soient des tubes en acier essentiels utilisés dans l’industrie pétrolière et gazière, ils remplissent des rôles complètement différents. La façon la plus simple de les distinguer est :la tige de forage est un outil utilisé pour créer le puits, tandis que le tubage est une structure permanente utilisée pour protéger le puits.
Objectif principal
Garniture de forage :Son rôle est de transmettre le couple (rotation) et le fluide de forage (boue) de la surface jusqu'au trépan. C'est un composant actif du processus de forage.
Tuyau de tubage :Son rôle est de recouvrir le trou de forage après son forage. Il empêche l’effondrement des parois du puits, isole les différentes couches géologiques pour empêcher la migration des fluides et protège les eaux souterraines.
Permanence vs réutilisation
Garniture de forage (temporaire) :Il est utilisé à plusieurs reprises. Une fois qu'une section du puits est terminée, la tige de forage est retirée du trou, nettoyée, inspectée et réutilisée pour le puits suivant.
Tuyau de tubage (permanent) :Il s'agit d'un tuyau "aller simple-. Une fois descendu dans le puits, il est généralement cimenté et y reste pendant toute la durée de vie du puits (des décennies).
Contraintes mécaniques
Garniture de forage :Conçu pour gérerTorsion (torsion)et haute tension. Parce qu’il tourne à grande vitesse, il doit être extrêmement solide et flexible pour éviter de se briser sous la contrainte de rotation.
Tuyau de tubage :Conçu pour gérerEffondrement (pression externe)etÉclatement (pression interne). Puisqu'il se trouve dans un trou entouré de roches et de fluides à haute pression-, sa principale résistance doit être de résister à l'écrasement ou à l'explosion.
Connexions et apparence
Garniture de forage :CaractéristiquesArticulations d'outils. Il s'agit d'extrémités filetées épaisses et robustes qui permettent de visser et de dévisser les tuyaux des centaines de fois sans s'user.
Tuyau de tubage :CaractéristiquesAccouplements. Le boîtier a une épaisseur de paroi plus uniforme et est généralement relié par un manchon séparé (raccord) avec des filetages plus fins (tels que BTC, LTC ou STC), car il ne doit être vissé qu'une seule fois.
Spécifications industrielles (API)
Garniture de forage :Régi parAPI5DP.
Tuyau de tubage :Régi parAPI5CT.
Tableau de comparaison récapitulatif
| Fonctionnalité | Garniture de forage | Tuyau de tubage |
| Fonction | Perce le trou ; transmet le couple | Tapisse le trou ; empêche l'effondrement |
| Placement | Temporaire (entre et sort) | Permanent (cimenté) |
| Force principale | Torsion/Torsion | Pression d'effondrement/d'éclatement |
| Réutilisation | Oui, réutilisé plusieurs fois | Non, utilisé une fois par puits |
| Norme API | API5DP | API5CT |
| Connexion | Articulations d'outils lourds | Accouplements filetés |
Usine d'API OCTG
Équipements de test API
FAQ
Quels sont les types de boîtiers ?
Le tubage est classé en cinq types fonctionnels en fonction de son rôle au cours du processus de forage du puits :
Boîtier du conducteur :Le premier et le plus grand tuyau. Il empêche le haut du trou de s'effondrer et redirige le fluide de forage.
Boîtier de surface :Protège les aquifères d'eau douce de la contamination et fournit une base stable pour prendre en charge le Blow-out Preventer (BOP).
Boîtier intermédiaire :Utilisé dans les puits plus profonds pour isoler les couches géologiques instables ou les zones à haute pression-qui pourraient provoquer l'effondrement du trou.
Boîtier de production :La dernière corde descendit dans le puits. il isole la zone de production et abrite les tubes à travers lesquels circule le pétrole ou le gaz.
Doublures :Une chaîne de tubage spécialisée qui ne remonte pas jusqu'à la surface, mais qui est plutôt suspendue au bas de la chaîne de tubage précédente pour réduire les coûts.
Quelle est la durée de vie du tube de tubage ?
La durée de vie des tubes de tubage varie généralement de20 à 50 ans, en fonction de trois facteurs principaux :
Environnement:Conditions très corrosives (présence de H2S,CO2, ou l'eau salée) peuvent réduire considérablement la durée de vie sans alliages ou inhibiteurs-résistants à la corrosion appropriés.
Qualité du matériau :Les aciers de qualité supérieure-et les revêtements spécialisés prolongent la durée de vie.
Entretien des puits :La protection cathodique et les traitements chimiques réguliers aident à prévenir la rouille et la dégradation structurelle.
