Le recuit de diffusion est un procédé de traitement thermique également appelé recuit d'homogénéisation. Méthode de traitement maintenue au chaud pendant une longue période à une température légèrement inférieure à la température du solidus, utilisée pour éliminer l'inhomogénéité de la composition chimique et de la microstructure des lingots, des pièces moulées ou des pièces forgées. La température de recuit de diffusion de l'acier est supérieure à Ac3, entre 1 100 et 1 200 degrés. Ce processus chauffe le matériau à une température légèrement inférieure au solidus, le maintient au chaud pendant une longue période, puis le refroidit lentement. Le temps d'isolation est prolongé de manière appropriée, ce qui permet d'obtenir l'effet de recuit de diffusion pour éliminer les contraintes.
Ils produisent toujours une ségrégation dendritique des éléments d'alliage pendant le processus de solidification après la coulée, c'est-à-dire une inhomogénéité de la composition chimique. Le recuit de diffusion consiste à chauffer l'austénitisation à haute température pendant une longue période, de sorte que les éléments inégalement répartis puissent diffuser pour éliminer ou affaiblir la ségrégation des dendrites.
La température de recuit de diffusion couramment utilisée est de 1 100 degrés -1200 degrés et le temps de maintien est de 10-15 heures. Plus la teneur en éléments d’alliage dans l’acier est élevée, plus la température de chauffage utilisée est élevée. Après un recuit de diffusion à haute température et à long terme, les grains d'austénite ont grossi de manière excessive. Si aucun travail à chaud n'est effectué, un recuit complet ou une normalisation doit être effectué pour affiner les grains.
Tuyau en acier au carbone soudé par résistance électrique
