L485M est une désignation d'acier pour pipeline définie dans la norme API 5L (norme de l'American Petroleum Institute), appartenant à un acier microallié à haute résistance. Le « M » indique qu'il est soumis à un processus de laminage ou de refroidissement contrôlé (processus thermo-mécanique contrôlé, TMCP), résultant en une ténacité et une soudabilité supérieures à basse température-. Les principales caractéristiques comprennent :
1. Composition chimique : Teneur en carbone inférieure ou égale à 0,12 %, teneur en manganèse inférieure ou égale à 1,60 %, avec ajout d'éléments de microalliage tels que le niobium et le vanadium pour améliorer la résistance (se référer à API 5L, 46e édition).
2. Propriétés mécaniques : Limite d'élasticité minimale 485 MPa, résistance à la traction 535-760 MPa, allongement supérieur ou égal à 18 % (selon la norme ISO 3183).
3. Environnement applicable : Couramment utilisé dans des environnements à basse température inférieure à -20 degrés, tels que les projets de pipelines de pétrole et de gaz dans l'Arctique.
Composition chimique de l'acier L485M
Carbone (C) : Inférieur ou égal à 0,12%
Manganèse (Mn) : 1,60-1,80 %
Niobium (Nb) : 0,06-0,08 %
Titane (Ti) : 0,026-0,032 %
Molybdène (Mo) : 0,12-0,16 %
Chrome (Cr) : 0,16-0,20 %
Nickel (Ni) : 0,11-0,18 %
Soufre (S) : Inférieur ou égal à 0,005%
Phosphore (P) : Inférieur ou égal à 0,02%
Propriétés mécaniques de l'acier L485M
Limite d'élasticité (ReL) : 485-605 MPa (la production réelle peut atteindre 517-593 MPa) ;
Résistance à la traction (Rm) : supérieure ou égale à 570 MPa (réel 641-695 MPa) ;
Allongement (A50) : Supérieur ou égal à 22% (Certains peuvent atteindre 34%) (Ci-dessus) ;
Énergie d'impact à basse -température : supérieure ou égale à 270 J (transversal) à -60 degrés, zone de cisaillement de l'essai de déchirure au marteau (DWTT) supérieure ou égale à 88 % à -15 degrés ;
Taux de rendement : Inférieur ou égal à 0,88 (garantissant une réserve de plasticité).
Les principales différences entre le L485 et le L485M :
Les utilisateurs se réfèrent généralement aux tubes en acier L485 comme étant produits à l'aide de procédés de laminage à chaud conventionnels-de la même qualité.
Les principales différences sont les suivantes :
1. Différences de processus : L485M utilise le processus TMCP pour affiner la taille des grains, ce qui entraîne une résistance aux chocs supérieure à celle du L485 ordinaire (énergie d'impact à -40 degrés supérieure ou égale à 60J, tandis que le L485 est supérieure ou égale à 40J).
2. Équivalent carbone : Le L485M a un équivalent carbone (Ceq) inférieur ou égal à 0,43 %, ce qui entraîne un risque moindre de fissuration à froid lors du soudage (formule de calcul : Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15).
3. Scénarios d'application : L485 est principalement utilisé pour les pipelines à température ambiante, tandis que le L485M convient aux environnements à haute-pression, basse-température ou corrosifs.
