Quelle qualité d'acier est le X52 ?
Le tube en acier X52 est une nuance de base de la « Spécification pour les tuyaux de canalisation » de l'API 5L et entre dans les catégories PSL1 et PSL2 (qualité supérieure) pour l'acier de transmission de pétrole et de gaz. Sa désignation de grade suit les conventions internationales :
"X" : désigne la classification Pipeline Steel.
"52" : indique une limite d'élasticité minimale de 52 ksi (~ 358 MPa).
Cette nuance d'acier, grâce à sa conception en microalliage-à faible teneur en carbone et à son processus de laminage à commande thermomécanique (TMCP), offre une résistance et une ténacité élevées tout en présentant une excellente résistance à la fissuration induite par l'hydrogène (HIC) et à la fissuration par corrosion sous contrainte de sulfure (SSC), ce qui en fait le matériau de choix pour les oléoducs et gazoducs terrestres et offshore.
Quelles sont les propriétés de l’API X52 ?
Composition chimique et conception des alliages
Le système d'alliage du X52 adhère au Principe "basse-carbone + micro-alliage":
Carbone (C) : Inférieur ou égal à 0,16 % - Réduit la susceptibilité à la fissuration à froid des soudures
Manganèse (Mn) : 1,00 %-1,40 % - Améliore la résistance et affine le grain
Niobium (Nb) : 0,01 %-0,06 % - Permet le renforcement des précipitations
Vanadium (V) : Inférieur ou égal à 0,06 % - Améliore la stabilité du laminage à chaud
Titane (Ti) : Inférieur ou égal à 0,04 % - Fixe l'azote et améliore la ténacité
Soufre (S)/Phosphore (P) : Inférieur ou égal à 0,010 % et Inférieur ou égal à 0,020 % - Contrôle la ségrégation et la fragilité
Indices critiques de soudabilité:
Equivalent carbone (Ceq, formule IIW) Inférieur ou égal à 0,43%
Coefficient de susceptibilité à la fissuration à froid (Pcm) Inférieur ou égal à 0,20%
→ Convient au soudage sur site dans des environnements difficiles
Propriétés mécaniques de base (API 5L PSL2)
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Limite d'élasticité (Rt0,5) | 358-530 MPa |
| Résistance à la traction (Rm) | 455-570 MPa |
| Rendement-à-Rapport de traction | Inférieur ou égal à 0,93 |
| CVN à -20 degrés | Supérieur ou égal à 40 J |
| Dureté (métal de base/soudure) | Inférieur ou égal à 250 HB / Inférieur ou égal à 280 HB |
| Résistance à la rupture (CTOD, -10 degrés) | Supérieur ou égal à 0,15 mm |
Avantages en termes de performances par rapport au X42:
▲ Résistance à la déformation 25 % plus élevée
▲ 40 % d'augmentation de KCISS en H2S-média contenant
Quelle est la différence entre API 5L X52 et A106 ?
| Paramètre | API 5L X52 (PSL2) | ASTM A106 Catégorie B | Différences fondamentales |
|---|---|---|---|
| Portée standard | Transport par pipeline | Tuyauterie de chaudière/processus à-haute température | A106 pour les systèmes statiques à haute température- |
| Médias de service | Pétrole, gaz, eau, CO₂ | Vapeur, gaz chauds, huile thermique | A106 pour les applications supérieures ou égales à 370 degrés |
| Limite d'élasticité | Supérieur ou égal à 360 MPa (52 200 psi) | Supérieur ou égal à 240 MPa (35 000 psi) | Le X52 a une résistance 50 % supérieure |
| Résistance aux basses-températures | Supérieur ou égal à 40J à -20 degrés | Non requis | X52 pour utilisation arctique/sous-marine |
| Limite de température élevée- | Maximum 80 degrés | Maximum 425 degrés | A106 excelle en résistance thermique |
| Essais de corrosion | HIC/SSC obligatoire | Aucun | X52 pour les champs de service acides |
| Couverture CND | 100 % UT + ET | Échantillonnage RT/UT | X52 nécessite une inspection plus stricte |
| Équivalent carbone | CEIIW Inférieur ou égal à 0,45% | CEIIW Inférieur ou égal à 0,50% | A106 a besoin d'une température de préchauffage plus élevée |
| Application typique | Pipelines-longue distance | Chaudières de centrale électrique | NON INTERCHANGEABLE! |
Quelle est la spécification de l'API 5L X52 ?
| Tailles | Taille nominale du tuyau 1/2" à 48" OD Épaisseur de paroi - Programme 10 à 160, STD, XS, XXS. |
|---|---|
| Niveau de spécification du produit (PSL) | API 5L X52 PSL2 API 5L X52 PSL1 |
| Épaisseur | SCH 40, SCH 80, SCH 160, SCH XS, SCH XXS, tous les horaires |
| Applications | Raffineries de pétrole, produits pétrochimiques, production d'électricité (nucléaire/thermique), acier, sucre, équipements de chaudières, appareils à pression et usages d'ingénierie générale |
| Extrémité du tuyau | Plaine, biseautée, vissée, filetée |
| Taper | Sans soudure / REG / Soudé / Fabriqué / CDW |
| Longueur | Aléatoire simple, aléatoire double et longueur requise, taille personnalisée - 12 longueurs en mètres |
| Rapports de tests et d'inspection | EN 10204 3.1, rapports de test PMI, rapports d'inspection visuelle, rapports d'inspection tierce, rapport de test destructif, rapports de test non destructifs, Mill TC EN 10204 3.1, laboratoire approuvé par NABL, rapports chimiques et mécaniques, certificat de test India Boiler Rules (IBR) |
| Emballage | API 5L X52 GR. Tuyau B emballé dans des boîtes en bois, des sacs en plastique, des bandes d'acier groupées ou selon les demandes des clients |
| Finitions | Nu, huilé, vernis de moulin, Galv, FBE, FBE Dual, 3LPE, 3LPP, goudron de houille, revêtement de béton et ruban adhésif. Finitions d'extrémité : biseautées, coupe carrée, filetées et couplées. |
| Application et utilisations | Convient au transport de gaz, d'eau, d'huile et d'autres fluides liquéfiés. |
| BS EN 10208-2:2009 | Canalisations API 5L X52 pour fluides combustibles. Convient pour une utilisation à une pression de fonctionnement maximale supérieure à 16 bars. |
| Service à valeur ajoutée |
BRA 3LPE Époxy de liaison par fusion Goudron Époxy Traitement thermique Pliage Galvanisation Recuit Sablage Usinage Dessin et expansion selon la taille et la longueur requises, etc. |
Usine de pipelines API 5L X52
