Les qualités de tubes API sont régies par lesAPI5CTspécification. Une « qualité » définit la limite d'élasticité minimale du tuyau, sa composition chimique et l'environnement spécifique qu'il peut gérer (comme les puits de gaz « doux » ou « acide »).
Les qualités sont divisées en quatre groupes principaux en fonction de leurs propriétés et de leur utilisation prévue.
Groupe 1 : usage général (Sweet Service)
Ce sont les qualités les plus économiques et les plus utilisées. Ils sont destinés aux puits sans sulfure d'hydrogène ( H2S ) et des pressions modérées.
H40:Faible résistance, rarement utilisé dans les applications de tubes modernes.
J55:La qualité « bête de somme » pour les puits peu profonds et à basse pression. Il s'agit de l'option la plus rentable-.
K55:Semblable au J55 en termes de limite d'élasticité, mais a une résistance à la traction minimale plus élevée, ce qui le rend meilleur pour les puits plus profonds où le train de tiges est plus lourd.
N80(-1 et -Q) :Un niveau de résistance-de milieu de gamme.N80-Q(Trempé et revenu) est plus résistant et plus fiable pour les puits plus profonds que le standardN80-1.
Groupe 2 : Rendement restreint (Sour Service)
Ces qualités sont spécialement conçues pourService aigre(environnements contenant H2S). Ils présentent une dureté contrôlée (généralement un maximum de 23 HRC) pour éviter la fissuration sous contrainte de sulfure (SSC).
L80 (Type 1, 9Cr, 13Cr) :La norme industrielle en matière de service acide.
L80-1:Acier au carbone standard pour H2S.
L80-9Cr/13Cr :Versions en alliage-élevé contenant du chrome pour la résistance au dioxyde de carbone (CO2) corrosion.
C90:Plus résistante que le L80 mais reste résistante à l'acide-.
T95:Une qualité de haute-résistance et de haute-qualité pour les puits acides profonds et à haute-pression.
C110:La qualité API la plus résistante certifiée pour le service acide (rendement restreint).
Groupe 3 : Haute résistance (profonde/haute pression)
Utilisé pour les puits très profonds où le tube doit supporter son propre poids massif et résister à des pressions internes extrêmes.
P110:Une qualité à haute-résistance (rendement de 110 000 psi). Il est couramment utilisé dans les puits profonds et non-corrosifs.Note:Le P110 n'est PAS destiné au service aigre.
Groupe 4 : Spécial/Extrême haute résistance
Q125:La qualité API la plus résistante. Il est utilisé dans des puits ultra-profonds présentant des exigences mécaniques extrêmes. Cela nécessite des tests rigoureux sur chaque joint.
Tableau de comparaison : qualités de tubes API
| Grade | Limite d'élasticité minimale (psi) | Environnement de service | Code couleur de l'API |
| J55 | 55,000 | Général (doux) | Une bande vert vif |
| K55 | 55,000 | Général (doux) | Deux bandes vert vif |
| N80-Q | 80,000 | Général (doux) | Un rouge + un vert |
| L80-1 | 80,000 | Service aigre ( H2S ) | Une bande rouge |
| L80-13Cr | 80,000 | Aigre +CO2 | Un rouge + un marron |
| P110 | 110,000 | Profond/haute pression | Une bande blanche |
| Q125 | 125,000 | Puits ultra-profonds | Une bande orange |
Usine de tubes API
Équipements de test de tuyaux de puits de pétrole API 5CT
FAQ
Quelle est la tolérance OD de l’API 5CT ?
SelonAPI5CT, la tolérance sur le diamètre extérieur (OD) dépend de la taille du tuyau :
Pour un diamètre extérieur < 4-1/2 pouces :±0,031 pouces (0,79 mm).
Pour un diamètre extérieur supérieur ou égal à 4-1/2 pouces : +1.0 % à -0,5 %du diamètre spécifié.
Qu’est-ce que l’API 5CT ?
API5CTest la norme internationale établie par l'American Petroleum Institute pourboîtier et tubeutilisé dans les puits de pétrole et de gaz.
Il définit les exigences techniques pour la fabrication, les dimensions et les tests sur différentes nuances d'acier (comme J55, N80 et P110). En régulant la composition chimique et les propriétés mécaniques, API 5CT garantit que les tuyaux sont suffisamment sûrs et fiables pour résister aux pressions extrêmes et aux environnements difficiles des opérations de forage et de production dans le monde entier.
