Description du processus de production principal de tuyaux soudés à joint droit de grand diamètre X52 :
Inspection des matières premières
Sélectionnez des billettes d'acier ou des plaques d'acier conformes à la qualité d'acier API 5L X52. Après être entré sur le site, vérifiez l'apparence, mesurez la taille, analysez la composition chimique avec un spectromètre et échantillonnez pour tester les propriétés mécaniques. Seuls ceux qualifiés peuvent être utilisés.
Fraisage des bords et pré-cintrage
Les matériaux qualifiés sont finement taillés avec des fraiseuses de bord pour éliminer les bavures en excès et plates afin de garantir la rectitude et le parallélisme ; utilisez ensuite des machines de pré-cintrage pour pré-courber les bords afin d'obtenir la courbure initiale.
Pressage et formage
La tôle d'acier pré-courbée est placée dans une machine de formage JCO, dont la moitié est pressée en forme de "J" et l'autre moitié en forme de "C", et épissée en une billette de tuyau en forme d'environ "O", et la pression de poinçonnage est contrôlée pour garantir la précision.
Pré-soudage et soudage formel
La billette du tuyau est d'abord pré-fixée par soudage sous protection gazeuse, puis le soudage longitudinal à l'arc submergé multifils est utilisé à l'intérieur, et le même type est utilisé à l'extérieur pour souder selon la référence afin de garantir la qualité de la soudure.
Détection des défauts
Après le soudage, vérifiez d'abord par ultrasons la soudure et le matériau parent, puis par imagerie de pénétration aux rayons X, examinez soigneusement la qualité du soudage et assurez une détection précise des défauts.
Expansion
Les tuyaux qualifiés sont placés dans l'équipement d'expansion pour l'expansion mécanique et l'ajustement du diamètre du tuyau, la répartition des contraintes, la stabilité mécanique et dimensionnelle.
Test de pression hydraulique
De l'eau est injectée dans les tuyaux expansés un par un pour augmenter et maintenir la pression, surveiller les fuites et les déformations et tester les performances de résistance à la pression et d'étanchéité.
Chanfreinage
Les tuyaux qui réussissent le test sont chanfreinés aux extrémités des tuyaux selon les normes, et les angles sont affinés pour répondre aux exigences d'amarrage et d'assemblage.
Examen secondaire
Utilisez des ultrasons de haute précision, un nouvel algorithme d'inspection aux rayons X et aux particules magnétiques pour examiner l'ensemble et les extrémités des tuyaux et détecter les défauts potentiels.
Revêtement de surface
Sélectionnez des revêtements et des processus anticorrosion selon vos besoins, éliminez la rouille et nettoyez, apprêtez et pulvérisez, et améliorez la résistance à la corrosion et l'apparence.
