Mar 25, 2024 Laisser un message

Tuyaux en acier galvanisé : réponses aux questions fréquemment posées

Contexte : ce que fait la galvanisation

La galvanisation est l'application d'un revêtement protecteur de zinc sur l'acier. Le zinc protège l'acier de deux manières : il forme une barrière qui scelle la surface de l'humidité et de l'oxygène, et il agit de manière sacrificielle, corrodant de préférence l'acier au niveau des rayures et des bords coupés. Le processus le plus courant pour les tuyaux est la galvanisation à chaud-, dans laquelle le tuyau est nettoyé, fluxé et immergé dans du zinc fondu à environ 450 degrés Celsius. Le résultat est une couche d'alliage de zinc-fer à liaison métallurgique avec une couche externe de zinc pur, offrant des décennies de protection en service atmosphérique. Les tuyaux galvanisés sont largement utilisés là où l’eau, les intempéries ou le sol pourraient rapidement corroder l’acier nu.

Épaisseur et normes du revêtement

La valeur protectrice de la galvanisation dépend de l’épaisseur du revêtement. Pour les tuyaux, le poids moyen typique du revêtement est de 300 à 600 grammes par mètre carré, correspondant à une épaisseur de 40 à 85 micromètres, et des revêtements plus lourds sont disponibles pour les environnements agressifs. Des normes telles que ISO 1461 et ASTM A123 définissent les exigences en matière de revêtement, d'échantillonnage et de tests. Le revêtement est vérifié par pesée et par jauges d'épaisseur, et la surface doit être continue et exempte de points nus, de cloques et de cendres excessives.

Durée de vie attendue

La durée de vie des tuyaux galvanisés dépend principalement de l'environnement. Dans des atmosphères intérieures sèches, le revêtement peut durer 50 ans ou plus ; dans le service extérieur rural, 30 à 50 ans sont typiques ; en ambiance industrielle ou côtière, 15 à 30 ans ; et dans les sols agressifs, humides ou acides, beaucoup moins. La relation est à peu près linéaire : doubler l’épaisseur du revêtement double la durée de vie dans le même environnement. Pour un service enterré, un revêtement plus épais plus un emballage ou une protection cathodique est recommandé.

Fabrication : soudage et filetage

Les tuyaux galvanisés sont normalement reliés par des raccords filetés, car le soudage détruit le zinc autour de la soudure et libère des vapeurs d'oxyde de zinc dangereuses à inhaler. Si le soudage est inévitable, le zinc est retiré de la zone du joint, la soudure est effectuée avec une ventilation adéquate et le joint est ensuite réparé avec une peinture riche en zinc-. Le filetage enlève le revêtement des filetages, de sorte que les filetages exposés sont protégés par un composé à joints et les raccords eux-mêmes transportent le zinc. La coupe doit être effectuée avec une scie et les extrémités coupées doivent être recouvertes d'une peinture riche en zinc-ou d'un composé de galvanisation à froid.

Scénarios d'application

Conduites d'approvisionnement et de distribution d'eau dans les bâtiments et les municipalités.

Échafaudages, mains courantes et garde-corps exposés aux intempéries.

Cadres de serres, clôtures et structures agricoles.

Systèmes de gicleurs de protection incendie dans de nombreuses juridictions.

Conduits et structures de support dans les installations industrielles.

Foire aux questions

Q1 : Quelles normes s'appliquent à ce tuyau en acier ?
La norme applicable dépend du produit et du service : API 5L pour les tuyaux de canalisation, ASTM A53 et A106 pour les tuyaux en acier au carbone, ASTM A312 et A213 pour l'acier inoxydable et série ASME B16 pour les dimensions et les raccords ; l'ordre doit nommer la norme et son édition.
Q2 : Quelles tailles et épaisseurs de paroi sont disponibles ?
Les tailles vont du petit alésage au grand diamètre selon la norme de produit, avec une épaisseur de paroi exprimée en numéros de programme de SCH10 à XXS ou en millimètres ; la commande indique le diamètre extérieur, l'épaisseur de la paroi et la longueur.
Q3 : Quels matériaux et qualités peuvent être fournis ?
Des nuances d'acier au carbone telles que API 5L B à X70 et ASTM A106 B, des aciers alliés et des nuances d'acier inoxydable telles que 304/304L, 316/316L et duplex sont disponibles, chacune étant livrée avec des propriétés chimiques et mécaniques certifiées.
Q4 : Comment la qualité du tuyau est-elle vérifiée ?
Chaque lot est testé pour sa composition chimique, ses propriétés mécaniques, ses dimensions et son intégrité sous pression, avec des tests hydrostatiques et un examen non-destructif conformément à la norme, et le certificat documente les résultats.
Q5 : Quelles protections de surface et finitions finales sont disponibles ?
Des surfaces peintes en noir, vernies, huilées, galvanisées ou enduites sont disponibles, avec des extrémités lisses, biseautées ou filetées ; des capuchons en plastique et des protections d'extrémité en acier protègent le tuyau pendant le transport.
Q6 : Comment les tuyaux en acier doivent-ils être stockés et transportés ?
Stockez-le sur des patins au-dessus du sol avec les extrémités protégées, gardez-le au sec et à l'écart de métaux différents, et soulevez les paquets avec des élingues aux points de levage spécifiés pour éviter tout dommage.

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