Tout facteur détruisant la forme géométrique de la zone de déformation formée par le rouleau, le bouchon et la plaque de guidage aggravera l'épaisseur inégale de la paroi du tube brut.
(1) Prise.
① La forme de la prise. Le cône roulant idéal du bouchon doit être parallèle au cône de sortie du rouleau. Si le bouchon est conçu selon la formule traditionnelle de Matveyev, le cône d'enroulement du bouchon et le cône de sortie du rouleau ne sont pas parallèles. Le métal se déforme dans un tel espace qui s'étend progressivement, ce qui entraînera inévitablement un roulage insuffisant de la paroi du tube et une épaisseur de paroi inégale du tube brut. De plus, l'épaisseur inégale de la paroi du tube brut devient plus grave avec l'augmentation de l'angle d'alimentation ;
② En raison de la rigidité insuffisante de la tige d'éjection, elle se plie pendant le processus de perçage, de sorte que le bouchon ne peut pas maintenir la position de centrage, ce qui entraîne une épaisseur de paroi inégale du tube brut ;
③ Usure inégale ou endommagement de la fiche.
(2) Plaque de guidage.
① La distance entre les plaques de guidage est trop grande. Pendant le processus de perforation, la ligne médiane de la perforation est maintenue grâce à l'effet limitant des plaques de guidage. Lorsque la distance entre les plaques de guidage est grande, la position du bouchon change considérablement, ce qui rend le bouchon instable et entraîne une épaisseur de paroi inégale du tube brut.
② L'usure inégale des plaques de guidage supérieure et inférieure aggravera également l'épaisseur inégale de la paroi.
(3) Rouleau.
① Déviation de l'axe des rouleaux : pendant le processus de production, en raison d'une installation incorrecte des vis de presse des deux côtés du perforateur, ou en raison de l'usure des filetages et des roulements, la direction axiale entre les deux rouleaux est déviée horizontalement et les angles d'alimentation des deux rouleaux sont incohérents, ce qui entraîne une déformation de la zone de déformation et une épaisseur de paroi inégale.
② Sous de grands angles d'avance, le bouchon et le cône roulant du rouleau sont plus non parallèles.
③ Une vitesse inappropriée du rouleau affectera également la précision de l’épaisseur de la paroi.
(4) Centrage et chauffage de l'ébauche de tube.
L'excentricité du trou de centrage et un chauffage inégal (côtés positifs et négatifs) entraîneront une épaisseur de paroi inégale.
(5) Rigidité, structure et réglage du perforateur.
Le corps de la machine à percer n'est pas assez rigide et le mécanisme de verrouillage n'est pas fiable ; le dispositif de centrage de la tige de poussée n'est pas réglé avec précision, le fonctionnement n'est pas fiable et il est éloigné du corps ; le réglage de la ligne médiane du laminoir est généralement inférieur à la ligne médiane du laminoir, le but est d'améliorer la stabilité de la pièce laminée. Si l'ajustement est trop important, une fois la ligne de laminage descendue, la relation relative entre les outils dans la zone de déformation change de manière asymétrique, ce qui affectera également l'épaisseur de paroi inégale du tuyau brut.
tuyau de pression en alliage
