Tuyau sans soudure API 5L Gr.B PSL2, rigoureusement conforme aux normes de l'American Petroleum Institute (API), est conçu pour des conditions de service exigeantes telles que les installations de transmission et de raffinage d'hydrocarbures. Ce produit est fabriqué à partir d'acier au carbone-manganèse de première qualitéà traversprocédés de laminage à chaud ou d'étirage à froidsuivi detraitements normalisants + tempérants. Ceux-ci garantissent que le tuyau atteint haute résistance avec une ténacité supérieure, délivrant :
Résistance à la traction : 415-565 MPa
Limite d'élasticité : supérieure ou égale à 245 MPa
Composition chimique API 5L catégorie B PSL2
| Notes | C | Si | Mn | S | S | V |
| Gr. BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c |
| Gr.BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c |
| Gr.BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 |
API 5L Gr. B Propriété mécanique PSL1/PSL2
| Notes | Limite d'élasticité, psi | Résistance à la traction, psi | Allongement, en 2 pouces |
| Gr.B PSL2 (BR, BN,BQ,BM) | 35,500-65,300 | 60,200-95,000 | f |
Tolérance des tuyaux de canalisation API 5L GRB PSL2
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Tolérance sur dimension |
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Tolérance DO |
Tolérance WT |
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A, B |
X42 ~ X70 |
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D<60.3mm |
+0.41/-0,40 mm |
D<73mm |
+20%/-12.5% |
D<73mm |
+15%/-12.5% |
|
D>=60.3mm |
+0.75/-0,40 mm |
D>=73mm |
+15%/-12.5% |
D>=73mm |
+15%/-12.5% |
API 5L GR.B PSL2 vs ASME A106 GR.B
| Paramètre | API 5L GR.B PSL2 | ASME A106 GR.B | Impact technique |
|---|---|---|---|
| Positionnement standard | Dédié au transport par pipeline (pétrole/gaz naturel) | Usage général-pour la tuyauterie de traitement (centrales électriques/chaudières) | Différence fondamentale dans les scénarios d'application |
| Composition chimique | |||
| - Équivalent carbone (CE) | Inférieur ou égal à 0,43% | Inférieur ou égal à 0,45% | Faible sensibilité à la fissuration à froid pour l'API |
| - Soufre (S) | Inférieur ou égal à 0,015% (obligatoire pour PSL2) | Inférieur ou égal à 0,035% | Résistance améliorée à la corrosion du soufre pour l'API |
| Propriétés mécaniques | |||
| - Limite d'élasticité | Supérieur ou égal à 240 MPa | Supérieur ou égal à 240 MPa | Exigence de base cohérente |
| - Résistance à la traction | 415 - 565 MPa | 415 - 585 MPa | Large plage de chevauchement |
| - Résistance aux chocs à basse-température | Obligatoire (-20 degrés supérieur ou égal à 40J) | Non requis | API adaptée aux environnements polaires/mer profonds |
| Tests non-destructifs | |||
| - Tests par ultrasons (UT) | Corps de pipe 100% complet (obligatoire pour PSL2) | Contrôle par échantillonnage | Le contrôle des défauts de l'API est 10 fois plus strict |
| - Test HIC | Obligatoire selon NACE TM0284 | Non requis | Résistance améliorée à la fissuration induite par l'hydrogène-pour l'API |
| Conditions de travail applicables | |||
| - Température de conception | -50 ~ 200 degrés | -29 ~ 425 degrés | L'A106 présente un avantage évident en termes de performances à haute-température. |
| - Pression nominale | Transmission haute-pression (inférieure ou égale à 25 MPa) | Systèmes à moyenne et basse-pression (inférieure ou égale à 10 MPa) | L'API a une plus grande capacité de charge-de pression |
| - Environnement corrosif | Obligatoire pour le pétrole et le gaz corrosifs | Médias non-corrosifs | Sélectionnez l'API pour les conditions de service acides |
