Tuyaux en acier soudés par résistance (ERW) API 5L, ASTM A500, ASTM A252 sont fabriqués à travers chauffage résistif, où le résistance des électrodes de soudage génère de la chaleur au niveau des bords des tuyaux pendant la production, fusionnant l’acier par liaison thermique. Ceprocessus sans remplissage- garantit la qualité des soudures grâce à un contrôle précis.
Caractéristiques clés :
Qualité de soudure supérieure – Une répartition homogène de la chaleur pendant le soudage entraîne microstructure de soudure dense, minimisant les défauts comme les fissures ou la porosité.
Haute résistance et performances d'étanchéité – Capable de répondre à des exigences exigeantes en environnements d'exploitation complexes.
Excellente résistance à la corrosion – Assure durabilité à long-terme dans des conditions difficiles.
Spécification
| Usage: | Utilisé pour le domaine de la construction, le transport de liquides à basse pression, à diverses fins d'ingénierie, les clôtures, les échafaudages, etc. |
| REG : | Tuyau soudé par résistance électrique |
| HFI : | Tuyau de soudure par induction haute fréquence |
| EFW : | Tuyau soudé par fusion électrique |
| Standard: | API 5L, ASTM A500, ASTM A252, ASTM 53, EN10217, DIN 2458, EST 3589, JIS G3452, BS1387 |
| Certificat: | ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, API 5L PSL1 et PSL2, CE (CPR et PED), certificats GOST |
| Diamètre extérieur : | 76mm-660mm |
| Mur Thk : | 2,5 mm-18 mm |
| Longueur: | 5.8m-24m |
| Nuance d'acier : | API5L PSL1 &PSL2 :GR B,X42 ASTM A53 :GR.A,GR.B EN10210/EN10219 :S275,S275JR,S355JRH,S355J2H GB/T3091 : Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360-L555 |
| Surface: | Revêtement époxy à liaison par fusion, époxy de goudron de houille, 3PE, revêtement Vanish, revêtement de bitume, revêtement d'huile noire selon les exigences du client |
| Essais : | Analyse des composants chimiques, propriétés mécaniques (résistance à la traction ultime, limite d'élasticité, allongement), propriétés techniques (test d'aplatissement, test de flexion, test de soufflage, test d'impact), inspection de la taille extérieure, test hydrostatique. |
| MTC : | EN 10204/3.1B, EN 10204/3.2 (avec inspection par un tiers) |
Taille et épaisseur :
| Dimension | Épaisseur de paroi | |||||||||||||||||
| mm | 3.99 | 4.78 | 6.02 | 6.35 | 7.11 | 7.92 | 8.74 | 9.53 | 10.31 | 11.13 | 11.91 | 12.70 | 14.27 | 15.88 | 17.48 | 19.05 | 20.62 | |
| pouce | 0.157 | 0.188 | 0.237 | 0.250 | 0.280 | 0.312 | 0.344 | 0.375 | 0.406 | 0.438 | 0.469 | 0.500 | 0.562 | 0.625 | 0.688 | 0.750 | 0.812 | |
| 4 | 114.3 | |||||||||||||||||
| 6 | 168.3 | |||||||||||||||||
| 8 | 219.1 | |||||||||||||||||
| 10 | 273.1 | |||||||||||||||||
| 12 | 323.8 | |||||||||||||||||
| 14 | 355.6 | |||||||||||||||||
| 16 | 406.4 | |||||||||||||||||
| 18 | 457.2 | |||||||||||||||||
| 20 | 508 | |||||||||||||||||
| 22 | 558.8 | |||||||||||||||||
| 24 | 609.6 | |||||||||||||||||
| 26 | 660.4 | |||||||||||||||||
| 28 | 711.2 | |||||||||||||||||
| 32 | 812.8 | |||||||||||||||||
