L'ébauche de tube a une grande influence sur la production de tubes en acier sans soudure, principalement en termes de stabilité de la composition chimique de l'acier et de pureté de l'acier. Généralement, les ébauches de tubes haute pression adoptent généralement le processus de production « four électrique + LF + VD ». Le four à arc électrique est principalement utilisé pour fondre de l’acier brut en fusion qualifié. En plus de désoxyder, de désulfurer et de contrôler la température de l'acier en fusion, la tâche la plus importante du four LF est d'ajuster la température de l'acier en fusion. Composition chimique, le four VD purifie principalement l'acier en fusion pour garantir la pureté de l'acier en fusion. Selon les caractéristiques d'application des tubes de chaudière à haute pression, la technologie de contrôle de fusion de l'acier de chaudière est requise. En plus de la composition chimique qui atteint la cible, l'acier de chaudière doit également avoir une pureté élevée et de faibles éléments nocifs en S et P. En particulier, l'élément S doit être strictement contrôlé. , principalement parce que l'élément S est le principal élément d'impureté qui provoque l'affaiblissement des joints de grains d'origine et est le principal facteur provoquant la fragilisation par fluage de l'acier. Depuis longtemps, les tubes de chaudières sont fabriqués à partir d'ébauches de tubes forgées. Les ébauches de tubes forgés peuvent non seulement éliminer les cavités de retrait, les inclusions de scories et autres défauts de coulée sur le lingot d'acier, mais peuvent également éliminer les défauts résiduels dus à une déformation de roulement importante.
Ces dernières années, avec l'amélioration substantielle du niveau de technologie et d'équipement métallurgiques, le processus de production de coulée continue et de laminage d'ébauches de tubes a été rapidement promu en raison de ses avantages de haute efficacité, de faible consommation, de haute qualité et de faible coût. Afin de garantir la qualité de surface, les usines d'ébauches de tubes sont généralement équipées de drains de tiges d'acier. Méthodes de détection telles que la détection de défauts magnétiques, la détection de défauts par ultrasons ou la détection de défauts infrarouge, et les méthodes de support associées telles que le pelage de surface lorsque des défauts sont détectés.
